[发明专利]油炸设备无效
| 申请号: | 200910065698.4 | 申请日: | 2009-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN101611733A | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
| 发明(设计)人: | 王鸿翔;秦铁庄;张明臣 | 申请(专利权)人: | 郑州故乡情食品科技有限公司 |
| 主分类号: | A21B5/08 | 分类号: | A21B5/08;A21B3/00;A21B3/07 |
| 代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈 浩 |
| 地址: | 450045河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油炸 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种油炸设备,属于食品加工设备技术领域。
背景技术
油炸设备是食品加工业中烹炸原材料所必须的设备之一。中国专利CN200520063294.9涉及一种油炸锅,特别是一种用于油炸锅上的自动升降机构。如图1所示,该油炸锅包括一个炉本体20,炉本体20内设有容油腔21,炉本体20上设有一端位于容油腔21内的传动装置10,炉本体20外设有一个驱动箱7,驱动箱7内安装有一个为传动装置10提供动力的驱动电机2。其中,传动装置包括一个Z字形的安装架,安装架上滑动安装有一个炸篮托架,炸篮托架通过钢丝传动机构或链传动结构与驱动电机传动连接,炸篮托架用来安放炸篮。该油炸锅在使用时,首先将盛有待烹炸的原材料的炸篮安放到炸篮托架上,随后启动电机使炸篮随炸篮托架一起浸入高温油中进行烹炸作业,待烹炸完成后反向启动电机使炸篮随炸篮托架一起上升并最终离开高温油,当炸篮完全离开高温油后再人工将炸篮抬下并卸出已烹炸过的材料。由于该油炸锅不具备自动卸料功能,在烹炸结束后需要人工来卸料,在人工卸料这环节容易高温油出现高温油烫伤操作人员的事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有自动卸料功能,避免在卸料时烫伤操作人员的油炸设备。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种油炸设备,包括具有容油腔的炉本体,炉本体上设有炸篮托架,炸篮托架上设有炸篮,所述炸篮托架通过转轴转动设置于炉本体的上口沿一侧,所述炸篮固设于炸篮托架上,所述炉本体上设有控制炸篮托架转动的工作缸。
所述炸篮托架上设有搅动炸篮内烹炸材料的搅拌装置。
所述炸篮的上部固设有出料导槽,该出料导槽靠近所述转轴位置处设置。
所述容油腔内的下部设有电加热器。
所述搅拌装置包括固连于炸篮托架上的横梁,该横梁的中部转动装配有搅拌体,该搅拌体的搅拌端位于炸篮内,另一端位于炸篮外且该端传动设有驱动电机。
所述工作缸为液压缸或气压缸。
该方案的油炸设备其炸篮托架是转动装配于炉本体上的,而炸篮是与炸篮托架固连的,当烹炸结束后,在工作缸的推动下炸篮托架进行旋转,并将已烹炸的材料卸到指定的容器内,此过程操作者可进行远程控制,因此避免了出现烧伤操作人员的事故发生。
本发明的另一项改进是在炸篮上装有一搅拌装置,在烹炸的过程中,搅拌装置对烹炸的材料进行搅拌,这样避免了烹炸过程中出现生熟不均的现象,保证了烹炸的质量。还有,在炸篮的上部固设有出料导槽,该出料导槽靠近所述转轴位置处设置,这样,在卸料的时候已烹炸过的材料会通过出料导槽流入到指定的容器内。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如2所示,本发明的油炸设备包括一个矩形的炉本体1,炉本体1内具有一个矩形的容油腔3。炉本体1的上端,沿着一个侧壁方向通过一根转轴12转动装配有一个炸篮托架5,炸篮托架5远离转轴12的一侧固装有一个底部及周面均布设有通孔的炸篮8。炸篮托架5远离转轴12一侧的上端还固装有一个横梁9,横梁9上装配有一个搅拌装置。在炸篮托架5与炉本体1之间装配有一个液压缸13,当然也可以是气压缸。液压缸13的一端与炸篮托架5转动连接,另一端与设置在炉本体侧壁外的支撑轴转动装配。还有,在炸篮8的上部固设有出料导槽6,该出料导槽6靠近所述转轴12位置处设置。另外,在容油腔3内靠近底部位置处设有一个电加热器4。其中,搅拌装置由一个固连在横梁9上的电机14和与电机14传动连接的搅拌体11组成,其中,搅拌体11远离电机的末端位于炸篮8内。
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