[发明专利]钢包用浇注料预制下铸口砖及其生产方法

权利要求书

1.一种钢包浇注料用预制下铸口砖，其特征在于：该砖原料成分以重量百 分比计，含有粒度为5-3mm的刚玉27～30％、3-1mm的刚玉22～24％、1-0mm 的刚玉20～22％，还含有44μm的刚玉15～18％、α-Al₂O₃粉5～8％、纯铝酸钙 水泥3～8％；外加占上述原料总重4～6％的水、0.2～0.5％的添加剂；所述添加剂 为六偏磷酸钠和三聚磷酸钠的混合物，二者的重量比为2～1∶1；所述α-Al₂O₃粉粒度为5μm，Al₂O₃含量≥80％；所述纯铝酸钙水泥粒度为44μm。

2.根据权利要求1所述的钢包浇注料用预制下铸口砖，其特征在于：所述 刚玉为电熔刚玉或板状刚玉。

3.一种权利要求1所述的钢包浇注料用预制下铸口砖的生产方法，其特征 在于，该方法包括如下生产步骤：

(1)拌料：按原料组成称料，在搅拌下向搅拌机中加入各种刚玉和添加剂， 干混3～5min；然后边搅拌边加水，湿混3～5min；再加入α-Al₂O₃粉、纯铝酸钙 水泥，搅拌8～10min，出料；

(2)振动成型：将下铸口砖钢壳固定在模具内，开启振动台，不断注入料 浆进行浇注，经振动成型，然后脱模；

(3)干燥：在15-25℃的温度下干燥3～5天；

(4)烘干：在干燥窑内进行烘干；

所述烘干的升温要求如下：从室温～200℃，升温速率为5.2～5.8℃/h；在200 ±10℃，干燥12h；从200～300℃，升温速率为5.6～6.8℃/h；在300±10℃，干 燥8h；从300～400℃，升温速率为5.5～6.8℃/h；在400±10℃，干燥8h，出窑。

4.根据权利要求3所述的钢包浇注料用预制下铸口砖的生产方法，其特征 在于：所述搅拌的转速为40～60r/min。

5.根据权利要求3所述的钢包浇注料用预制下铸口砖的生产方法，其特征 在于：所述振动台功率为5KW，振动时先用振动台振动3～5min，振幅2～5mm， 然后用振动棒振动3～5min。