[发明专利]一种模内挤丝多工位复合型级进模制造工艺无效

专利信息
申请号: 200910061017.7 申请日: 2009-03-06
公开(公告)号: CN101823094A 公开(公告)日: 2010-09-08
发明(设计)人: 曹小朝;章良明 申请(专利权)人: 武汉市必达机电实业有限公司
主分类号: B21D22/00 分类号: B21D22/00;B21D28/24
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 430079 湖北省武汉市庙*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 模内挤丝多工位 复合型 级进模 制造 工艺
【权利要求书】:

1.一种模内挤丝多工位复合型级进模制造工艺,其特征在于:包括单工序生产工艺,多工位级进模生产工艺以及模内挤丝工艺。

2.根据权利要求1所述的模内挤丝多工位复合型级进模制造工艺,其特征在于:包括下述制造工序:

1)冲导引孔,作用是保证带料前进的精度,从而保证零件精度,步距准确;

2)冲引,作用是带料工艺变形;

3)撕裂,作用是零件毛坯外形撕开,使冲压作业在此毛坯上进行,引伸时带料产生料性变形,由撕开处产生,从而不影响带料外形变形;

4)多次引伸,作用是使成形达到零件要求;

5)冲孔;

6)整形,将孔内口部形成45度倒角;

7)挤丝;

8)弯曲或冲压成形;

9)落料,实现零件与载体分离。

3.根据权利要求2所述的模内挤丝多工位复合型级进模制造工艺,其特征在于:所述挤丝为振动挤丝。

4.根据权利要求2所述的模内挤丝多工位复合型级进模制造工艺,其特征在于:所述材料可以是黑色金属或有色金属。

5.根据权利要求2所述的模内挤丝多工位复合型级进模制造工艺,其特征在于:所述带料为直线连续送给。

6.根据权利要求1所述的模内挤丝多工位复合型级进模制造工艺,其特征在于:所述制造工艺的全过程在未完成成品件前的毛坯件始终不离开带料和载体。

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