[发明专利]制备稳态氧离子化水的系统

说明书

技术领域：

本发明与蒸馏水的生产装置有关，尤其与含活性氧的蒸馏水生产装置有关。 

背景技术：

已有的生产含活性氧的蒸馏水的系统，包括如下：(1)将水用中空膜分离过滤器过滤，(2)将过滤后的水从磁场强度为550-6500高斯的磁场中穿过，作I级活性处理，(3)将I级活性处理后的水送入蒸发器蒸发，将蒸发水气送入冷凝器冷凝得蒸馏水，(4)将蒸馏水从磁场强度为5500-6500高斯的磁场中穿过，作II级活性处理，(5)将II级活性处理后的水从磁场强度为8000-12000高斯的磁场中穿过，作III级活性处理后送入贮存箱后再灌装。由于地下水中含氧量少，使产品中的活性氧含量偏少。因此不能使用地下水。由于水只经过三级电磁场处理，磁场强度虽高，但对处理水分子结构变化影响不大，水质不能达到微结构，微软化和微酸化。蒸发器的热效率高不，耗能高，冷凝器中的结垢难以清除，影响冷凝效率。 

发明内容：

本发明的目的是提供一种耗能少，热效率高，设备便于清洗，产品水具有小分子团微结构和稳态氧离子，产品水微软化、微酸性的制备稳态氧离子化水的系统。 

本发明是这样实现的： 

本发明制备稳态氧离子化水的系统，第一水泵1将地下水抽入预处理水箱2由增氧机增氧，预处理水箱增氧后的水经多级活化器或/和电场到缔合换热器8将水蒸发成饱和水蒸汽，饱和水蒸汽经冷凝器9冷凝为水后经多级活化器或/电场成为产品水，所说的缔合换热器8的燃烧室23内有反射炉拱21和交叉布置的多组对流管束26，每组管束由上联管17和下联管18通过两根下降管19构成封闭通环，若干上升管20并列并连通上、下联管，上、下联管位于水室27内，下降管19、上升管 20穿过燃烧室，燃烧室与换热室24相通，换热室内有垂叠交叉布置的多组换热管28与水室相通，换热室上方有烟筒29，水室上方有蒸气出口30，冷凝器由上封头31、下封头32、活动筒体33和活动筒体内的冷凝排管34组成，上、下封头和活动筒体有固定法兰盘35，活动筒体的上、下固定法兰盘的方向相反，使活动筒体可竖向与上、下封头分离，活动筒体通过固定法兰盘与上、下封头连接，下封头有管道36通冷凝水出口37和排污阀38，上、下封头的密闭腔通过冷凝排管连通，冷凝排管均布于活动筒体的横截面圆的成60°夹角的直径上，活动筒体有冷却水进口组件39和冷却尾部高温水出口组件40。 

增氧后的水依次经第一活化器4，第二活化器5、第一电场6、第三活化器7，进入缔合换热器8，水在缔合换热器中经106-116℃高温热缔合成为饱和蒸汽，降低矿化度和pH值，饱和蒸汽在冷凝器9中快速降温冷凝成小分子团水，小分子团水依次经第四活化器10、第二电场12、第五活化器13、第六活化器14、第三电场15和第七活化器16，使水分子构形发生改变成为小分子团，微软化、微酸性的成品水，第1——7活化器为永磁体活化器，其磁场强度分别为0.85、8.00、9.40、9.50、10.80、11.70千高斯，第一、二、三电场的电场强度分别为9.00、3.70、6.00千高斯。第1——7活化器有与水管连接的管体42，管体内的固定挡板41与若干根平行的棒状永磁体43连接，固定挡板40上有若干通孔44，第1——3电场由位于支座45的线槽内的线圈46组成，水管47从线圈中间穿过。 

连接预处理水箱2与第一活化器4的水管上有第二水泵3，第三活化器7通缔合换热器8的管道上有阀门48，第四活化器10出来的水经过渡水箱11后进入第二电场12，缔合换热器8的外壳上有检修平台48。 

本发明增加增氧步骤，使深井水也可作为原料水。 

本发明利用7个永磁活化器和3个电场对处理水“作用持续不断的电磁场和永磁场信号，使水变为微结构，微酸性、微软化的三微饮用水。缔合换热器除具有蒸发器功能外，并可使水的矿化度降低，电导率降低，水转为微酸性，缔合换热器的热效率高。冷凝器的壳体采用活性连接结构，每次除垢时只需卸下法兰盘的螺栓，可将活动筒体其拆下来进行除垢作业，便于人工除垢，本发明产品水经四川大学分析测试中心核磁共振实验室依据JY/T007-1996超导脉冲付里叶变换核磁共振谱方法通 则，利用Bruker Av II-400MHz核磁共振谱仪测得样品名为稳态氧离子化水的核磁共振谱为46.8Hz，四川石油地质勘探开发研究院检测电导率(μs25℃)原水1213、1号样：341，2号样339。 

附图说明：

图1为本发明系统图。 

图2为缔合换热器结构图。 

图3为图2的左视图。 

图4为图3的A-A剖视图。