[发明专利]一种塑料合金焊条及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊条的制备方法，尤其是指一种塑料合金焊条及其制备方法。

背景技术

当前，越来越多塑料制品被应用与工农业生产和人类日用生活当中，由于塑料制品的损坏或制造工艺的要求，制品的修补、修饰，此时，塑料焊条便应运而生，用于塑料制品的焊接修复与生产焊接。而目前与绝大多数的塑料焊条是采用某种单一材料制成的，这些由单一材料制成的塑料焊条应用范围十分狭窄，一种焊条只能针对一种塑料材料进行焊接，在使用范围上有较大局限性。比如说在焊接目前农村日渐普及的塑料沼气池上，由于塑料沼气池的底部和壁部大部分采用两种不同种材料制成，此时如果用传统的单一材料制成的塑料焊条来焊接的话，就不能有效地将两种不同种材质的部分焊接牢固，导致焊接失败，为沼气池的后期使用，埋下隐患。再比如在塑料游艇，塑料水桶，工程塑料制品的的修复焊接中，传统的塑料焊条要么因为与焊接母材相容性差无法焊接，要么是焊接效果不理想，焊接处老化迅速，焊接强度差，导致焊接处提前开裂，无法满足实际的焊接要求。

发明内容

本发明提供了一种塑料合金焊条及其制备方法，该焊条与焊接母材相容，可以应用到不同材质的热塑性塑料制品的修复和焊接上；该焊条可以用于一种材料的修复、焊接，也可用于两种或两种以上不同材质的塑料制品的焊接，或交叉焊接。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种塑料合金焊条，它由下述重量份数比的原料制成：

树脂：91-99份，润滑剂：0.3-1.5份，增容剂：0.2-5份，稳定剂：0.2-1份，抗氧剂：0.3-3份。

所述树脂是低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸共聚物(EAA)、聚丙烯(PP)、茂金属聚乙烯(MPE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物(ABS)中的其中一种或几种。

所述润滑剂为氧化聚乙烯蜡。

所述增容剂为PE-g-MAH、ABS-g-MAH、PP-g-MAH中的其中一种或几种。

所述稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铬中的一种。

所述抗氧剂为抗氧剂1010，抗氧剂168中的其中一种或几种。

塑料合金焊条的制备方法，该制备方法如下：

取权利要求1中的材料按重量份数比放入搅拌混炼机中，搅拌均匀，成为预混合料，然后将预混合料放入同向双螺杆挤出机中挤出，挤出机温度设置为：一至三区150℃-160℃，四至六区160℃-190℃，七至十区170℃-190℃，挤出条经水槽冷却-烘干-截断，即得塑料合金焊条。

本发明取得的技术进步是：本发明采用了多种材料复配制备焊条，该塑料合金焊条材料中添加了增容剂，在材料中添加了稳定剂和抗氧剂。这就保证了焊条与母材的焊接处的焊接处平滑。使焊条的抗老化性能也得到了很大的提高。通过该方法制得的塑料合金焊条可广泛应用于通用塑料和工程塑料制品的焊接和修复，(如：塑料沼气池的焊接，塑料游艇外壳的焊接)，又可以用于传统塑料制品的修复和焊接等等。该塑料合金焊条应用范围广，成本低，焊接牢固，是理想的塑料焊接材料。

具体实施方式

实例一：按重量份(Kg)取下列材料：

低密度聚乙烯(LDPE)40Kg，EVA30Kg，聚丙烯22Kg，氧化聚乙烯蜡1Kg，PP-g-MAH 5Kg，硬脂酸锌0.5Kg，抗氧剂1010 1.5Kg。

制备方法：将上述重量份数比的材料放入搅拌混炼机中，搅拌均匀，成为预混合料，然后将预混合料放入同向双螺杆挤出机中挤出，挤出机温度设置为：一至三区150℃-160℃，四至六区160℃-190℃，七至十区170℃-190℃；挤出条经水槽冷却-烘干-截断，即得塑料合金焊条。

实例二：按重量份取下列材料：

高密度聚乙烯(HDPE)20Kg，乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)35Kg，茂金属聚乙烯(MPE)6Kg，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物(ABS)30Kg，氧化聚乙烯蜡1Kg，ABS-g-MAH 5Kg，硬脂酸钙1Kg，硬脂酸锌0.5Kg，抗氧剂1681.5Kg。

操作步骤：将上述重量份数比的材料放入搅拌混炼机中，搅拌均匀，成为预混合料，然后将预混合料放入同向双螺杆挤出机中挤出，挤出机温度设置为：一至三区150℃-160℃，四至六区160℃-190℃，七至十区170℃-190℃；挤出条经水槽冷却-烘干-截断，即得塑料合金焊条。

实例三：按重量份取下列材料：