[发明专利]一种冷冻鱼糜的组合式机械化加工生产流程有效
| 申请号: | 200910055506.1 | 申请日: | 2009-07-28 |
| 公开(公告)号: | CN101617712A | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
| 发明(设计)人: | 郑晓伟;林蔚;张敬峰;欧阳杰;沈建;徐皓;薛长湖;顾锦鸿;蔡淑君;徐文其 | 申请(专利权)人: | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 |
| 主分类号: | A22C25/20 | 分类号: | A22C25/20 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 | 代理人: | 季申清 |
| 地址: | 200092上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 冷冻 组合式 机械化 加工 生产流程 | ||
技术领域
本发明涉及一种鱼糜的加工生产流程,尤其涉及一种冷冻鱼糜的机械化加 工生产流程。
背景技术
长期以来,冷冻鱼糜加工一直以狭鳕鱼、鲐鱼等鱼类为主要原料,一种典 型的鳕鱼冷冻鱼糜主要工艺流程包括三去(即去头、去鳞、去内脏)、采肉、 漂洗、脱水、精滤等等。
但是,随着海洋鱼类资源的日益衰竭、原料鱼的价格不断上升,原料问题 成为冷冻鱼糜及鱼糜制品发展的瓶颈。与此同时,国内每年捕获相当数量的低 值海水小杂鱼,由于鱼肉组织特性、个体大小与目前广泛使用的原料鱼种区别 较大,现有的冷冻鱼糜加工工艺不适合处理加工这些小杂鱼,比如脱水和精滤 环节,有的需要先脱水后挤压精滤,有的需要先离心精滤再脱水,否则加工出 来的冷冻鱼糜品质就无法保证。
目前,将这些小杂鱼加工成冷冻鱼糜的工艺是不完整的,尤其缺乏机械化 加工配套工艺,有些品种没有形成加工工艺,往往只能采用若干台单机设备加 上大量人工作业的方式加工,需要的操作人员比较多,生产的机械化程度低。
由于小杂鱼的品种众多、加工方式各有特点,行业内迫切希望有一种规范 化的加工工艺,便于指导将大小各异、更多品种的鱼类加工成冷冻鱼糜,并配 置相应的加工机械,提高机械化加工程度,从而提高加工效率和成品质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种适应机械化作业的全套冷冻鱼糜 加工技术,能指导将不同个体大小、不同鱼肉组织特性的鱼种制成冷冻鱼糜的 加工生产流程,并能配套组合相应的加工机械,使得鱼糜加工速度快、工效高、 质量好。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种冷冻鱼糜的组合式机械化加工生产流程,其特征在于:
所述生产流程包括1号模块、2号模块、3号模块、4号模块、5号模块和 6号模块;
具体加工一种鱼糜时:
使用所述全部六种模块,或者使用其中若干模块;
使用的模块按序号由小至大流程,或者不按序号由小至大流程,或者部分 按序号由小至大流程、部分不按序号由小至大流程;
部分模块重复使用,或者不重复使用;
所述1号模块:a.利用连续输送操作平台,去除原料鱼的鱼头、内脏及 鱼鳞;b.利用洗鱼机,将去除鱼头、内脏及鱼鳞后的鱼体/鱼片输送到处于冷 却水中的带孔滚筒内,滚筒旋转进行清洗,去除鱼体、鱼片上的血污及粘液; c.清洗的同时利用滚筒内壁上的螺旋叶片,将鱼推进和出料;
所述2号模块:利用采肉机,挤压清洗好的鱼体、破坏鱼骨、鱼肉的连接, 将鱼肉与鱼骨、鱼皮分离,并将分离出的碎鱼肉及鱼骨鱼皮分别输出;
所述3号模块:a.利用漂洗槽,将分离出的碎鱼肉输送到盛有冷却水的漂 洗槽中,搅动碎鱼肉在冷却水中翻滚,接着静置沉淀将碎鱼肉中逸出的脂肪及 表层水排出;b.利用鱼浆泵,将位于漂洗槽下层的带水碎鱼肉泵入喷淋筛;c. 利用喷淋筛,将漂洗过的碎鱼肉沥去漂洗水,同时利用喷淋水幕进一步清洗鱼 糜;
所述4号模块:a.利用脱水机,去除碎鱼肉中多余水分,脱去水份后的碎 鱼肉单独输出;b.脱水机排出的浆液,经固液分离处理后单独排出;
所述5号模块:利用精滤机,将漂洗过的碎鱼肉输送到网筒内,网筒旋转 进行离心式精滤,将鱼筋、细小的鱼皮、鱼刺从碎鱼肉肉质中分离剔除,同时 也将肉质细化;
所述6号模块:a.利用斩拌机,斩拌碎鱼肉,同时将鱼肉与添加剂混合乳 化;b.利用鱼糜充填机,将搅拌好的鱼糜填充到模具中成型;c.将加工好的鱼 糜包装称量。
本发明根据不同原料鱼种在加工成冷冻鱼糜时涉及加工设备的类型、设备 之间的相互独立性、加工方法的通用性,整合出了6个具备不同功能的工艺模 块,每个单独模块所具有的功能、规格固定,各模块之间则相对独立,可自 由选用,并通过人工或者简易的输送结构进行模块连接;同时,各模块内部的 设备之间具有较高牵连关系,包括相对位置、进出料口的衔接、技术参数的配 对等,且各设备联接部位的形状、尺寸、位置是可调整的。
其中:
1号模块用于将原料鱼进行前处理,如去鳞、去头、去内脏等,并把经过 三去的鱼体清洗干净;
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