[发明专利]一种液压拉型机数字控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及电机线圈拉型技术，特别是涉及一种液压拉型机数字控制系统。

背景技术

液压拉型机是电机行业生产应用最广的一种设备，它主要用途是把上道工序绕线机绕制的梭型线圈拉成框行线圈，框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准，组成向心式的有角度的线圈。过去在没有拉型机以前，均为人工手拉成型，不仅效率低，而且形状不一致，返修率高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种液压拉型机数字控制系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种液压拉型机数字控制系统，其特征在于，包括主电气控制柜以及液压拉型机，所述的主电气控制柜包括可编程控制器PLC、触摸屏、操作按钮以及指示灯，所述的触摸屏、操作按钮以及指示灯均与可编程控制器PLC连接，所述的液压拉型机的左侧元件以及右侧元件均与可编程控制器PLC连接。

本发明还包括副电气控制柜，所述的液压拉型机的左侧元件与主电气控制柜的可编程控制器PLC连接，所述的液压拉型机的右侧元件经副电气控制柜与主电气控制柜的可编程控制器PLC连接。

所述的主电气控制柜以及副电气控制柜分别通过屏蔽电缆与液压拉型机的左侧元件、右侧元件连接。

所述的左侧元件包括角度检测器、长度检测器、油缸、行程开关、液压泵以及电磁阀。

所述的右侧元件包括角度检测器、长度检测器、油缸、行程开关、液压泵以及液压马达。

所述的触摸屏通过MPI总线与可编程控制器PLC连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、采用触摸屏作为人机界面，配合操作面板上的按钮进行操作，操作方法直观简便，操作人员也可以对液压拉型机内部的高度、宽度、角度等参数进行修改与调整，以满足不同线圈的工艺要求，具有较宽的使用范围；

2、具有手动、自动、调整、报警显示等操作方式，操作人员可以根据不同的工艺要求使用不同的操作方式，有效保证产品的质量，提高生产效率，也节约了成本；

3、本发明与液压拉型机位置检测元件之间采用屏蔽电缆进行连接，提高系统抗干扰性能，保证采集信号的准确性及可靠性，从而保证系统工作的可靠性及产品的一致性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的可编程控制器PLC与左侧元件以及右侧元件的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、2所示，一种液压拉型机数字控制系统，包括主电气控制柜1以及液压拉型机2，所述的主电气控制柜1包括可编程控制器PLC10、触摸屏11、操作按钮12以及指示灯13，所述的触摸屏11、操作按钮12以及指示灯13均与可编程控制器PLC10连接，所述的液压拉型机2的左侧元件以及右侧元件均与可编程控制器PLC10连接。

本发明还包括副电气控制柜3，所述的液压拉型机2的左侧元件与主电气控制柜的1可编程控制器PLC10连接，所述的液压拉型机2的右侧元件经副电气控制柜3与主电气控制柜1的可编程控制器PLC10连接；所述的主电气控制柜1以及副电气控制柜3分别通过屏蔽电缆4与液压拉型机2的左侧元件、右侧元件连接；所述的左侧元件包括角度检测器20、长度检测器21、油缸22、行程开关23、液压泵24以及电磁阀25；所述的右侧元件包括角度检测器20、长度检测器21、油缸22、行程开关23、液压泵24以及液压马达26；所述的触摸屏11通过MPI总线与可编程控制器PLC10连接。

本发明为基于触摸屏及PLC的液压拉型机数字控制系统，左侧主电气控制柜门上设有用于显示菜单内容并可进行触摸操作的触摸屏2，触摸屏下方设有操作按钮12，紧急停止14，左右电气控制柜均通过屏蔽电缆与液压拉型机连接。

电气控制柜上的控制电路由可编程序控制器PLC、触摸屏、操作按钮、指示灯构成，可编程序控制器PLC的通信口与左电气控制柜门上的触摸屏的通信口通过MPI总线连接，MPI是多点通信接口(MultiPoint Interface)的简称，是一种应用广泛、经济、不用做连接组态的通信方式。可编程序控制器PLC将采集的信号通过MPI总线传输给触摸屏进行显示，而触摸屏上的操作信息也是通过MPI总线传输给可编程序控制器PLC，然后再由可编程序控制器PLC内部程序进行相应的控制操作。可编程序控制器PLC的I/O端子分别与液压拉型机的液压泵、电磁阀、指示灯、位置检测器、行程开关、及按钮等相连接，可编程序控制器PLC通过内部程序对输入及输出信号进行处理及控制，将采集到的位置检测信号进行变换，相应的数据送到触摸屏显示位置值。