[发明专利]一种印花粘合衬布的生产方法

权利要求书

1.一种印花粘合衬布的生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：a、精炼：在液流染色机内精炼，升温至70～75℃后，将基布投入液缸内，加入精炼液，然后升温至精练温度95～100℃，精练10-20分钟后，排去精炼液，再加入冷水洗涤后取出；b、一次整理：在整理机械的液槽内加入一次整理液，使上述精练过的基布浸润该一次整理液后，再进入整理机械的烘箱内，在120℃～180℃的温度下，使基布烘干定型；c、印花：采用转移印花方式在基布上印制花纹，先把图案用染料或涂料印在纸上，得到转移纸，使上述经过一次整理的基布送印花装置中，升温至190～200℃，时间12-20秒，使转移印花纸上的染料或涂料受热升华为气相凝聚在基布上，从而形成印花基布；d、二次整理：在整理机械的液槽内加入二次整理液，使上述精练过的基布浸润二次整理液后，再进入整理机械的烘箱内，在120℃～180℃的温度下，使基布烘干定型；e、粘合：使上述经过整理的基布经过涂层机，在基布表面涂覆散点状感热性粘合树脂，再在拉幅机内拉幅定型，拉幅温度110℃～130℃。

2.按权利要求1所述的印花粘合衬布的生产方法，其特征在于基布材料为平织组织，包括涤纶长纤基布或棉，尼龙。

3.按权利要求1所述的印花粘合衬布的生产方法，其特征在于所述精练液的成分为：每升水中加入金属离子鳌合剂0.1～0.5克、浴中柔软剂0.1～0.5克、表面活性剂0.1～0.5克、氢氧化钠2～10克；所述一次整理液的成分为：每升水中加入柔软剂2～6克、静电防止剂0.5～1.5克；所述二次整理液的成分为：每升水中加入防水剂0.5～2克。

4.按权利要求1所述的印花粘合衬布的生产方法，其特征在于其中底浆点状涂布，每平方厘米内有80或100个涂点，涂点的直径在0.25毫米-0.3毫米之间，相邻两点之间的距离为0.8-1.0毫米。