[发明专利]一种碲化锌单晶生长技术无效
| 申请号: | 200910048393.2 | 申请日: | 2009-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN101550586A | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
| 发明(设计)人: | 徐家跃;金敏;赵洪阳;胡同兵;何庆波;房永征 | 申请(专利权)人: | 上海应用技术学院 |
| 主分类号: | C30B11/00 | 分类号: | C30B11/00;C30B29/48 |
| 代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 | 代理人: | 吴宝根 |
| 地址: | 200235*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碲化锌单晶 生长 技术 | ||
1.一种ZnTe单晶生长方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)、原料配制:采用高纯Zn和Te配制富Te的初始原料,其中Te 含量在60-90mol%范围内,在密闭条件下加热到 1000℃~1200℃后进行化学反应合成富碲的ZnTe多晶料;
(2)、晶体生长:将步骤(1)所获得的ZnTe晶体,经X射线定向仪 精确定向,切割、研磨成直径10-20mm的ZnTe籽晶,籽晶取 向为<100>或<110>,用去离子水清洗干净并烘干后装入PBN坩 埚的种井位置,然后装入富碲的ZnTe多晶料,密封于石英坩埚 内,将之移入下降炉高温区T1内,炉温控制在1000~1250℃, 保温2-3小时,待原料全部充分熔化后,调整坩埚位置使籽晶顶 部融化,启动下降机构,开始晶体生长,界面温度梯度20~40℃/cm, 生长速度为0.5~1mm/h;
在三温区的下降炉内,多个坩埚同时进行上述相同操作, 以实现同步生长;
(3)、退火处理:待原料全部结晶后,将坩埚移至下降炉的低温区T3内, 在700~900℃下保温8~12h,消除晶体内部热应力,然后 以30~50℃/h的速率缓慢降温至室温,获得ZnTe单晶。
2.如权利要求1所述的一种ZnTe单晶生长方法,其特征在于晶体生 长及退火处理所用的下降炉设计有三个温度区,高温区T1,梯 度区T2和低温区T3,分别承担化料、生长和保温功能。
3.如权利要求1所述的一种ZnTe单晶生长方法,其特征在于下降炉 体内设置多个等效工位,同时放置多个坩埚。
4.如权利要求1所述的一种ZnTe单晶生长方法,其特征在于步骤(1) 的原料配制中在高纯Zn和Te原料中掺入少量P或Al或Cr,用 于生长掺杂P或Al或Cr的ZnTe单晶。
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