[发明专利]酸洗-冷轧机联合机组自动化系统功能模拟调试法无效
申请号: | 200910046703.7 | 申请日: | 2009-02-26 |
公开(公告)号: | CN101819422A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 赵俊杰;郭宏;吴文平;金叙 | 申请(专利权)人: | 中国二十冶建设有限公司 |
主分类号: | G05B19/406 | 分类号: | G05B19/406 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酸洗 冷轧机 联合 机组 自动化 系统 功能 模拟 调试 | ||
技术领域
本发明涉及酸洗-冷轧机联合机组,尤其酸洗-冷轧机联合机组自动化系统的调试方法。
背景技术
近年来,国内各大钢铁企业纷纷斥巨资加大企业技术改造力度,不仅改造了一批老的冷轧机组,使其产品产量和质量显著提高,而且建成了一批代表当今世界先进水平的新型轧机。这类新型带钢冷轧机采用全新的工艺配置,综合计算机管理、过程控制、网络通讯、交流变频调速及DDC控制等先进技术,构成了完善的自动化控制系统,实现了生产过程全自动化控制,生产工艺高速度、高精度、连续化生产的要求得以满足,成为生产过程自动控制的主流。如宝钢1880冷轧机组、首钢顺义冷轧项目、宝钢五冷轧工程等就是这类先进轧机的代表。酸洗-冷轧机联合机组自动化控制系统结构复杂,系统层次较多,需要大量的调试技术人员参与调试,调试周期较长,而且对整个机组调试的组织管理无成熟的方法。
同时,传统的调试方法都需要等设备安装完毕后才能进行,设备的调试要受安装进度的限制。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的上述缺陷,提供一种酸洗-冷轧机联合机组自动化系统功能模拟调试法。本发明简化了自动化系统调试步骤,可以有效地缩短调试绝对工期,节约人力降低材料、人工成本。
本发明是这样实现的:
一种酸洗-冷轧机联合机组自动化系统功能模拟调试法,其特征在于,它包括,在解耦条件下,利用系统设备的模拟功能进行单体设备功能模拟调试和系统功能模拟调试。
所述的酸洗-冷轧机联合机组自动化系统功能模拟调试法,所述单体设备功能模拟包括对电磁阀的模拟调试。
所述的酸洗-冷轧机联合机组自动化系统功能模拟调试法,所述单体设备功能模拟是利用设备PLC程序的功能模拟外部信号,检验系统程序的正确性,对其进行预调试。
所述的酸洗-冷轧机联合机组自动化系统功能模拟调试法,所述系统功能模拟调试包括:利用PLC程序的功能模拟外部信号,检验系统程序的正确性,对其进行预调试。
本发明是利用系统计算机自带有模拟软件,充分利用现有系统资源,在解耦条件下进行系统功能的模拟调试。系统的人机接口操作站本身配备有高速处理器和专用图形处理器,具有很强的通讯和信息处理功能,通过它可以统观系统全局,巧妙地利用好其功能,不受安装工作进度影响,是进行系统模拟调试的有效办法。
具体实施方式
一种酸洗-冷轧机联合机组自动化系统功能模拟调试法,它包括,在解耦条件下,利用系统设备的模拟功能进行单体设备功能模拟调试和系统功能模拟调试。
系统功能模拟调试法是利用系统计算机的备用能力,开发一定的调试软件,在解耦条件下进行系统功能的模拟调试。系统的人机接口操作站本身配备有高速处理器和专用图形处理器,具有很强的通讯和信息处理功能,通过它可以统观系统全局,巧妙地利用好其功能,进行单体设备调试及系统调试。
在设备单体调试阶段,在单体设备试运行条件不满足的情况下,可以通过系统功能模拟方法满足试运行的条件,使单体设备的试运行顺利进行并调试其它功能,缩短调试绝对工期。以电磁阀动作试验为例,一个电磁阀的动作需要各种条件(液压系统正常信号、由本电磁阀驱动的液压缸的限位信号等),由于电磁阀的单体调试阶段这些信号不能全部满足(如未通电等原因),因此需要在程序中模拟各种正常信号以实现检验电磁阀动作的试验,在各种条件满足后再逐步取消功能模拟,最后达到正常运转状态。
系统调试阶段与单体调试类似,也可以采用系统功能模拟调试法,例如在外部条件不满足的情况下可以利用PLC程序的功能模拟外部信号,检验系统程序的正确性,对其进行预调试,使系统调试的绝对工期缩短。
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