[发明专利]一种灌装炼乳的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种灌装半流体物品的方法，尤其是涉及一种能确保灌装后容器内不会残留空气的灌装炼乳的方法。

背景技术

随着塑料工业的不断发展，吹塑成型的容器用于灌装各类流体、半流体物品在各个行业得到广泛应用如精细化工、医药化工、电镀化工，以及食品化工行业等等。但是，对于有些物品，在灌装后必须确保容器内没有残留空气，以防物品被空气中的氧气氧化，缩短物品的保质期。

目前的容器一般包括桶体和桶盖，所述桶体顶部外表面设有一长方形凹槽；所述凹槽中部设有与桶顶面平齐的一体式把手；所述凹槽一端设有与桶顶面平齐的圆形桶口；所述桶口边缘平滑整齐；所述桶盖形状与桶口相匹配且桶盖与桶口螺纹连接。这种容器在灌装物品后，容器的顶面内壁与物品的顶面之间往往会留有空隙，桶口被密封后，这些残留的空气中的氧气就会对物品起到氧化作用，缩短物品的保质期。

因此，如何消除容器在灌装物品后，容器的顶面内壁与物品的顶面之间往往会留有空隙，是业界的一大难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能确保灌装后容器内不会残留空气的灌装炼乳的方法。

为解决上述技术问题，本发明一种灌装炼乳的方法，包括用可放气容器灌装炼乳；该可放气容器包括具有角部的桶体、设置在该桶体顶面的灌注口以及用于密封该灌注口的桶盖，所述桶体的角部形成有放气口，该放气口上设有可拆卸的密封盖；该灌装方法包括以下步骤：

(1)将炼乳从灌注口灌入桶体；

(2)炼乳灌装满后，将灌注口密封；

(3)转换桶体位置，使放气口位于最上端，将桶内空气排出；

(4)密封放气口。

作为本发明的进一步改进，其中，在所述第(4)步骤前，还包括通过所述放气口向桶体内灌注炼乳的步骤，使所述放气口内充满炼乳。

作为本发明的进一步改进，其中，在所述第(3)步骤后，桶体静放一定时间，使桶内的空气从放气口排出或转移到放气口附件。

作为本发明的进一步改进，其中，在所述第(2)步骤中将灌注口密封是指：先用铝箔密封灌注口，然后加盖所述桶盖。

作为本发明的进一步改进，其中，所述密封盖的底部设有密封圈；密封放气口是指用该密封盖密封放气口。

作为本发明的进一步改进，其中，在所述第(4)步骤中密封放气口是指：先用铝箔密封放气口，然后加盖所述密封盖。

本发明与现有技术相比，由于增加了放气步骤，即在桶体的角部形成有放气口，在经灌注口向容器的空腔内灌注满灌装物品并密封灌注口后，变换桶体的位置，使放气口所在的角部位于桶体的最高点，然后只需向桶体内加注少量的灌装物品，就能将容器内的空气全部排出，然后用密封盖密封该放气口，就能确保容器内没有空气，有效延长灌装物品的保质期限。

具体实施方式

用于本发明一种灌装炼乳的方法的可放气容器，包括桶体、桶盖、密封盖。

该桶体大体成四方柱型，一般采用吹塑成型的方式制造，其内部形成可容纳流体、半流体物品的空腔。

桶体的顶面邻近一个角部的位置形成有一灌注口，用于往桶体的空腔内灌注待灌装物品，根据需灌装物品的粘性和灌装速度的需要，该灌注口的直径可以是30-100mm；灌装物品后，为了防止物品被污染或在运输过程中喷洒，需要用桶盖将该灌注口密封，桶盖与灌注口一般采用螺纹配合，当然，也可以采用卡扣结构。根据灌装物品的不同要求，该灌注口也可采用铝箔、塑料薄膜等方式密封，或者在桶盖底部加密封圈的方式密封。

灌注口邻近的角部相对的角部，设计成与顶面成45°的夹角的斜面，在该斜面上形成放气口，该放气口凸设在该斜面上，直径为10mm；在容器内的空气放出后，需要用密封盖将该放气口密封，根据灌装物品的不同要求，该灌注口也可采用铝箔、塑料薄膜等方式密封，或者在密封盖底部加密封圈的方式密封。密封盖与放气口可以采用螺纹配合、卡扣配合等可拆卸方式配合。

当然，所述放气口形成在与所述灌注口邻近的角部相邻的角部上；斜面与顶面的夹角不限于成45°，也可以是30°-60°；放气口的直径不限于10mm，根据需灌装物品的粘性和放气速度的需要，可以是5-50mm。

实施例一

一种灌装炼乳的方法，包括以下步骤：

(1)将炼乳从灌注口灌入桶体；

(2)炼乳灌装满后，将灌注口密封，即先用铝箔密封灌注口，然后加盖所述桶盖；

(3)转换桶体位置，使放气口位于最上端，

(4)桶体静放一定时间，使桶内的空气从放气口排出或转移到放气口附件；

(5)用密封盖密封放气口。

实施例二