[发明专利]含Ag和重稀土的铸造镁合金及其制备方法

权利要求书

1、一种含Ag和重稀土的铸造镁合金，其特征在于包含的组分及其重量百分含量为：Gd 6-10％，Y 0.5-4％，Ag 0.2-3％，Zr 0.35-0.7％，杂质元素小于0.02％，余量为Mg。

2、根据权利要求1所述的含Ag和重稀土的铸造镁合金，其特征是，所述杂质，其包含的元素及重量百分含量为：Fe<0.005％，Cu<0.015％，Ni<0.002％。

3、一种如权利要求1所述的含Ag和重稀土的铸造镁合金的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步，按照采用的成分计算原料需要的重量百分比，原料为镁锭，工业纯Ag或Mg-Ag中间合金，Mg-Gd，Mg-Y和Mg-Zr中间合金；

第二步，将以上原料进行熔炼处理，首先在烘箱中预热到180-240℃，然后将镁锭加热，待镁锭完全熔化后，在730-760℃加入Mg-Gd中间合金，待镁液温度回升至730-760℃后加入Mg-Y中间合金，在780-800℃加入Mg-Zr中间合金，过2-10分钟后，保持加热状态并在搅拌过程中加入纯Ag或Mg-Ag中间合金，然后在780℃保温5-20分钟后，精炼5-15分钟，精炼结束后，在760-780℃静置20-40分钟，待镁液冷却至700-720℃撇去浮渣，用浇包浇铸或低压铸造；

第三步，将第二步得到的镁合金进行固溶处理和时效处理，即在450-520℃进行4-20h的固溶处理，随后在175-250℃的温度下进行8-50h的时效处理。

4、根据权利要求3所述的含Ag和重稀土的铸造镁合金的制备方法，其特征是，所述镁锭中镁含量的质量分数大于99.9％。

5、根据权利要求3所述的含Ag和重稀土的铸造镁合金的制备方法，其特征是，所述将镁锭加热，是指将镁锭在熔剂保护或SF₆和CO₂混合气体保护下加热。

6、根据权利要求5所述的含Ag和重稀土的铸造镁合金的制备方法，其特征是，所述熔剂，是指RJ-2。

7、根据权利要求5所述的含Ag和重稀土的铸造镁合金的制备方法，其特征是，所述SF₆和CO₂混合气体，其中含0.2％体积分数SF₆。

8、根据权利要求3所述的含Ag和重稀土的铸造镁合金的制备方法，其特征是，所述精炼过程中同时搅拌。