[发明专利]一种电池负极极片的制备方法无效
申请号: | 200910042669.6 | 申请日: | 2009-02-17 |
公开(公告)号: | CN101807695A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 章聪颖 | 申请(专利权)人: | 深圳市正信通科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/26 | 分类号: | H01M4/26 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 宁星耀 |
地址: | 518003 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 负极 制备 方法 | ||
1.一种电池负极极片的制备方法,其特征是:在穿孔铜带外表面涂覆金属锡、铅或锌,或锡、铅、锌中两种金属的合金,制成外表面涂覆有金属锡、铅或锌,或锡、铅、锌中两种金属合金的多孔铜带;通过刮浆在所述多孔铜带两边均匀地涂上一层负极活性物质后,再对其施加高压和/或高温处理,得到负极极片。
2.如权利要求2所述的电池负极极片的制备方法,所述施加的高压为3MPa~6MPa,处理时间为55~95分钟。
3.如权利要求1或2所述的电池负极极片的制备方法,所述施加的高温是140℃~360℃,处理时间为35~110分钟。
4.如权利要求1或2所述的电池负极极片的制备方法,所述多孔铜带表面涂覆的金属层厚度为0.5μm~10μm。
5.如权利要求3所述的电池负极极片的制备方法,所述多孔铜带表面涂覆的金属层厚度为0.5μm~10μm。
6.如权利要求4所述的电池负极极片的制备方法,多孔铜带表面涂覆的金属层厚度为1.0μm~2.0μm。
7.如权利要求5所述的电池负极极片的制备方法,多孔铜带表面涂覆的金属层厚度为1.0μm~2.0μm。
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