[发明专利]液压传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及液压传动装置，尤其涉及一种应用于槽式太阳能追日系统的液压传动装置。

背景技术

液压传动装置主要包括液压缸、力臂、传动轴、支座，液压缸一端与力臂连接，另一端连接到支座，而力臂焊接在传动轴上，传动轴两端支承在轴承座上，藉由液压缸的直向运动通过力臂转换为传动轴的转动。传统的力臂与液压缸之间的连接关系是：在力臂上直接焊接套筒，利用套筒使液压缸的连接端定位，防止连接端左右移动，然而由于套筒是焊接在力臂上，销轴和套筒的内径为间隙配合，但套筒在焊接时容易变形，导致焊接和加工工艺复杂。而且，现有的传动轴与轴承座相配合处较其它部位直径大，不便于生产和安装，提高了生产成本。

发明内容

本发明针对现有技术的上述缺陷，提供一种液压传动装置，以使力臂与液压缸之间的传动更加顺畅。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种液压传动装置，包括传动轴、一对力臂、套筒、销轴、一对液压缸和支座，液压缸的底端和支座相连接，液压缸的上端和力臂连接，力臂焊接在传动轴上，液压缸上端以及力臂上镗有孔，销轴横向插入液压缸及力臂上镗的孔，液压缸两侧与力臂壁之间分别设有轴向定位的套筒，套筒的宽度略小于液压缸两侧至力臂内壁的距离。

优选地，一对力臂之间成60°的夹角焊接在传动轴上。

优选地，销轴两端分别以垫片及开口销固定。

优选地，所述液压缸的底端和支座之间用销轴相连接，液压缸两侧与力臂壁之间分别设有套筒以轴向定位。

优选地，所述传动轴中间直径大于两端直径。

从以上技术方案可以看出，本发明采用可活动的套筒对液压缸定位，避免了将套筒焊接在力臂上导致的系列问题，使力臂与液压缸之间的传动更加顺畅，而且该结构简单合理，便于加工生产，安装方便，牢固可靠，性价比较高。

附图说明

图1为本发明整体结构图；

图2为传动轴结构示图；

图3为一对力臂结构示图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1所示，本发明液压传动装置，它由端板(7)、传动轴(6)、力臂(5)、辅助转轴(8)、套筒(4)、销轴(3)、液压缸(2)和支座(1)组成。两条液压缸(2)通过销轴(3)连接在支座(1)上，液压缸(2)的上端与力臂(5)使用销轴连接，液压缸上端两侧与力臂壁之间分别设有轴向定位的套筒(4)，销轴的两端使用垫片和开口销固定。液压缸的底端和支座之间也采用销轴相连接，液压缸两侧与力臂壁之间分别设有套筒以轴向定位。

结合图2所示，传动轴(6)进行部分精车即可，两端直径较小，中间直径较两端略大，传动轴(6)两端与滑动轴承座(9)配合，该结构加工较为方便，省时省力。

参照图3所示，力臂(5)采用激光切割，力臂(5)上镗了三个孔，三个孔分别和销轴(3)、传动轴(6)、辅助转轴(8)相配合，两个为一组，然后反向焊接在传动轴(6)和辅助转轴(8)上，两力臂的夹角60°，利于液压缸通过运动死点。两个端板(7)焊接在传动轴(6)和辅助转轴(8)上，端板(7)与轴的焊接处均镗孔，以便于焊接时定位。

上述之具体实施例是用来详细说明本创作之目的、特征及功效，对于熟悉此类技艺之人士而言，根据上述说明，可能对该具体实施例作部分变更及修改，其本质未脱离出本创作之精神范畴者，皆应包含在本案的申请专利范围中，宜先陈明。