[发明专利]一种多模冲压模具及多模冲压模具排料方法

权利要求书

1.一种多模冲压模具，包括冲压凸模(1)以及与凸模配对的凹模(2)，凸模和凹模之间放置有待冲压的板材，其特征在于：所述的模具至少包括一组三对等边三角形分布的凸模以及凹模，以三角形为中心外切于三对凸模以及凹模的外切圆等于或略大于凸模以及凹模的直径。

2.根据权利要求1所述的多模冲压模具，其特征在于：多组模具可横向排列和纵向排列，横向排列的各组模具之间为相互间颠倒排布，纵向排列的各组模具之间为同方向交叉排列。

3.根据权利要求1或2所述的多模冲压模具，其特征在于：凹模以及凸模横截面均为圆形或椭圆形或正多边形。

4.一种多模冲压模具排料方法，其特征在于，所述模具俩模至无数模组成，依产量和设备大小而定。所述模具至少包括一组由三对呈等边三角形分布的凸模以及凹模组成，以三角形为中心外切于三对凸模以及凹模的外切圆等于或略大于凸模以及凹模的直径，待冲压的板材位于凸模与凹模之间，所述方法包括如下步骤：

a.首次冲压，凸模与凹模冲压板材形成落料成品，在板材上冲压出呈等边三角形的冲压剪口；

b.板材沿等边三角形高度方向进料移动，进料移动距离与该等边三角形高度一致；

c.进料移动到位后进行冲压，再次形成落料成品，在板材上冲压出与步骤a中形成的等边三角形交叉的另一等边三角形；

d.循环步骤b～c。

5.根据权利要求4所述的多模冲压模具排料方法，其特征在于：所述的模具有横向排列和纵向排列的多组，横向排列的各组模具之间为相互间颠倒排布，纵向排列的各组模具之间为同方向交叉排列，板材每次的进料移动距离为等边三角形高度与模具纵向列数的乘积。