[发明专利]光纤连接器及其制造方法无效
申请号: | 200910041312.6 | 申请日: | 2009-07-22 |
公开(公告)号: | CN101963687A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 张志升 | 申请(专利权)人: | 深圳市盈迅精密机械有限责任公司 |
主分类号: | G02B6/38 | 分类号: | G02B6/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光纤 连接器 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种光纤连接器及其制造方法。
背景技术
目前,两个光纤连接的时候,为了使光纤改变传输方向,而不尽量减少光在传输过程中产生的损耗,所以要在和光传输方向成45度的面放置分光片,这样光只产生90度的反射,没有折射损耗。
此工艺主要保护的就是如何来加工这个45的面,以前的加工工艺来加工这个个45度的斜面主要有两种方法,一种是将此部件做成两个,进行组装,从而得到45度的斜面,此种方法加工和组装的步骤较多,生产效率不高;另一种是在加工完成之后用线切割的方式在侧面开一个45的斜槽,在斜槽中插入一个反射镜片,此工艺对开斜槽时所需要的精度要求非常高,成品率较低。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种加工步骤简单,加工精度高的光线连接器
为了实现上述目的,本发明的光纤连接器采用如下技术方案:
它包括一工件本体,所述工件本体内设有L形的光纤传输通道,其改进在于:所述工件本体的内部L形光线传输通道的拐角处设有一45度夹角的分光片承载斜面,所述分光片承载斜面由倒角刀加工制成,并与工件本体为一体式结构。
本发明还提供了一种制造上述光纤连接器的方法:
包括以下步骤:
A、连接器本体加工;
B、分光片承载斜面加工;
其改进在于:所属分光片承载斜面加工步骤进一步包括步骤:
B1、使用小于预定角度5-20度的导角刀具进行粗加工;
B2、在数控机床上使用预定角度的导角刀具进行精加工。
优选地,所述预定角度为90度,所述精加工导角刀具为90度导角刀具,所述粗加工导角刀具为70-85度导角刀具。
由于采用了上述结构和方法,本发明的光纤连接器机器的工件本体为一体式结构,避免了多部件组合是的工序复杂问题,并且共建本体与分光片也为一体式结构,保证了结构的稳定性和加工的精度要求,做到了加工的部件为一体,而且可一次加工完成,实现了生产效率和精度的大幅度提高。
附图说明
图1是本发明实施例的光纤连接器结构示意图;
图2是本发明实施例的加工步骤流程示意图;
图3是本发明实施例的分光片承载斜面步骤流程示意图。
本发明目的、功能及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
如图2所示,本发明的第一实施例包括一工件本体1,所述工件本体1内设有L形的光纤传输通道11,所述工件本体1的内部L形光线传输通道11的拐角处设有一45度夹角的分光片承载斜面111,所述分光片承载斜面111由倒角刀加工制成,并与工件本体1为一体式结构。制成后,在分光片承载斜面111上放置一分光片即可使用,避免了在斜面上开槽影响加工的精度,而且倒角刀对分光片承载斜面111的加工可由粗到精逐步加工,避免了从斜面上开槽的不可逆工艺,使生产的成品率大幅提高。
本发明的第二实施例提供了一种制造上述光纤连接器的方法:包括以下步骤:
A、连接器本体加工;本体加工包括工件的铸造机L形光纤传输通道的加工。
B、分光片承载斜面加工;
其改进在于:所属分光片承载斜面加工步骤进一步包括步骤:
B1、使用小于预定角度5-20度的导角刀具进行粗加工;
B2、在数控机床上使用预定角度的导角刀具进行精加工。
本实施例中,由于所述分光片要对光进行90的反射,所以所述预定角度为90度,所述精加工导角刀具为90度导角刀具,所述粗加工导角刀具为70-85度导角刀具。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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