[发明专利]干法喷涂装饰纸及其制造工艺有效
| 申请号: | 200910040886.1 | 申请日: | 2009-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN101608417A | 公开(公告)日: | 2009-12-23 |
| 发明(设计)人: | 张俊武 | 申请(专利权)人: | 滁州润林木业有限公司 |
| 主分类号: | D21H19/84 | 分类号: | D21H19/84;D21H23/72;D21H19/14;D21H25/06;B32B29/04;B32B29/06 |
| 代理公司: | 珠海智专专利商标代理有限公司 | 代理人: | 刘曾剑 |
| 地址: | 239000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 喷涂 装饰 及其 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于制造木地板的喷涂装饰纸,此外还涉及这种喷涂装饰纸的制造工艺。
背景技术
目前,市场上的一部分木地板的结构如图1所示,这类木地板由喷涂装饰纸1’、基材层2’和平衡层3’压贴而成,其中,喷涂装饰纸1’覆盖基材层2’的上表面,平衡层3’覆盖基材层2’的下表面。通常,在制造此类木地板时所采用的喷涂装饰纸是指液体喷涂纸(也称为湿法喷涂纸),这种液体喷涂纸的制造采用的是传统的湿法喷涂工艺,即以液态树脂为载体,将耐磨粉末颗粒(例如Al2O3粉末颗粒)与纤维素混和、搅拌均匀后,再利用浓浆泵将混和液均匀喷涂于装饰纸表面。这种液体喷涂纸的结构如图2所示,在印刷原纸11’的上表面形成由耐磨粉末颗粒、纤维素和液态树脂混和而成的耐磨材料层12’,该印刷原纸11’的下表面涂布有用于粘接地板基材层2’的粘接胶层13’。由于Al2O3颗粒质地坚硬,对浓浆泵、计量辊等装置磨损严重,维修费用大。同时纤维素还会导致清晰度难以控制。这种传统的湿法喷涂工艺的缺点在于:不能直观地掌握Al2O3粉末颗粒的分布情况,Al2O3粉末颗粒分布受树脂的流动性、Al2O3粉末颗粒在使用过程中的絮凝和沉淀程度以及浓浆泵的压力、叶片的磨损程度等因素影响,导致Al2O3粉末颗粒分布不均匀,使产品的耐磨转数(耐磨度的表示方式,耐磨转数越高,产品的耐磨性能就越好)不够稳定。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种成本低、耐磨性能好、装饰效果清晰逼真、饰面加工方便的用于制造木地板的喷涂装饰纸。
本发明的第二个目的是提供一种上述喷涂装饰纸的制造工艺。
为实现上述第一个目的,本发明采用了以下的技术方案:提供一种干法喷涂装饰纸,包括在上表面印制有装饰图案的印刷原纸;其中,在所述印刷原纸的上表面涂布有附着胶层,该印刷原纸的下表面涂布有用于粘接地板基材层的粘接胶层,所述附着胶层的上表面通过干燥粉末喷涂方式形成有耐磨材料层,该耐磨材料层的上表面复涂有覆盖胶层。
在上述干法喷涂装饰纸中,为了挤出印刷原纸纤维内部的空气,增加粘接胶层附着于印刷原纸的附着力,在涂布粘接胶层于印刷原纸的下表面之前,最好在印刷原纸的下表面先背涂一层胶层。
在上述干法喷涂装饰纸中,所述耐磨材料层最好由Al2O3粉末颗粒和纤维素粉末颗粒的混和物构成,纤维素粉末颗粒能够提高Al2O3粉末颗粒的固定和附着能力,提高耐磨性能。
为实现上述第二个目的,本发明采用了以下的技术方案:提供一种干法喷涂装饰纸的制造工艺,该制造工艺包括以下步骤:
a.在印刷原纸的印有装饰图案的上表面涂布附着胶层;
b.在所述印刷原纸的下表面涂布用于粘接地板基材层的粘接胶层;
c.在所述附着胶层上喷涂干燥的耐磨粉末颗粒,形成耐磨材料层;
d.对所述附着胶层进行干燥;
e.在所述耐磨材料层的上表面复涂覆盖胶层;
f.对所述覆盖胶层进行干燥。
在上述制造工艺中,可以使用干式粉末喷涂机对所述耐磨粉末颗粒进行喷涂。所述耐磨粉末颗粒的喷涂量可以为10~30克/平方米。所述耐磨粉末颗粒最好为Al2O3粉末颗粒与纤维素粉末颗粒的混和物。
在上述制造工艺中,所述附着胶层和粘接胶层的涂布可以通过双面计量浸渍工艺同时进行。
在上述制造工艺中,为了挤出印刷原纸纤维内部的空气,增加粘接胶层附着于印刷原纸的附着力,在涂布附着胶层和粘接胶层之前,最好在印刷原纸的下表面先涂布一层背胶层。
在上述制造工艺中,可以采用具有多个温区的烘干设备对所述附着胶层和覆盖胶层进行干燥。
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