[发明专利]无缝钢管的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种无缝钢管的制造方法，特别是涉及一种超级奥氏体不锈钢无缝钢管的制造方法。

背景技术

无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝钢管因具有中空截面，所以大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，还广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等，用无缝钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用无缝钢管来制造。无缝钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要无缝钢管来制造。

国标00Cr20Ni18Mo6CuN，较低的含碳量；高钼量，含6％钼和7％钼的超级奥氏体不锈钢，具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等，含有卤化物的环境中而研制和开发的。具有较高的PRE值和CPT/CCT值。应用于酸性介质的各种工业场合；海上及脱盐工业，海水处理，含氯的漂白设备及二氧化氯阶段设备和烟气脱硫装置中F44(Mo6)超级奥氏不锈钢，对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀具有优良的抗均匀耐腐蚀性能。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。某种情况下可以和哈氏合金以及钛板相媲美，具有高耐腐蚀性的高经济性不锈钢。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种节约能源、工序简单的无缝钢管的制造方法。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种无缝钢管的制造方法，用于制造超级奥氏体不锈钢无缝钢管，包含如下步骤：

1)在1020℃温度附近对圆棒进行低温穿孔形成坯料；

2)对坯料进行第一次酸洗；

3)对酸洗过的坯料进行修磨、轧拔联合、去油；

4)判断是否满足成品要求，如否则进行中间品固溶热处理、矫直、酸洗并重复第3步；

5)如是则进行成品固溶热处理、矫直和成品定切；

6)将成品进行酸洗。

作为本发明一个较佳实施例，所述的对成品固溶热处理时，温度介于1160℃和1190℃之间。

作为本发明一个较佳实施例，所述的温度为1175℃。

作为本发明一个较佳实施例，所述的轧拔联合处理中，小变形量λ的范围为1.15～1.55。

作为本发明一个较佳实施例，所述的超级奥氏体不锈钢包含：

重量百分比不超过0.02％的C；

重量百分比介于19.5％至20.5％之间的Cr；

重量百分比介于17.5％至18.5％之间的Ni；

重量百分比介于6％至7％之间的Mo；

重量百分比不超过0.7％的Si；

重量百分比不超过1.0％的Mn；

重量百分比介于0.18至0.25％之间的N；

重量百分比不超过0.01％的S；

重量百分比不超过0.03％的P；

重量百分比介于0.5至1％之间的Cu；

及余量的Fe。

作为本发明一个较佳实施例，所述的对坯料进行第一次酸洗步骤前还有一个材料检验步骤，所述的材料检验步骤包含尺寸检验、表面检验、质量检验、化学成份检验。

作为本发明一个较佳实施例，所述的成品酸洗步骤后还有一个成品检验步骤。

作为本发明一个较佳实施例，所述的成品检验包括表面检验、水压检测、涡流探伤、超声波探伤、晶间腐蚀测试、晶粒度测试、拉力试验、扩口试验、压扁测试、硬度测试、碳硫分析。

由于采用了上述技术方案，使得本发明具有以下优点：经过多次修磨、轧拔联合、去油、固溶热处理、矫直、酸洗等工序，产品品质保证；制造出的不锈钢钢管具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能，专为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。

附图说明

附图1为本发明实施例的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。