[发明专利]三维中空吹塑成型机及其成型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种复杂形状的中空吹塑成型的设备和方法，尤其涉及一种三维中空吹塑成型的设备和成型工艺。

背景技术

近年来，随着中空吹塑技术的飞速发展，中空吹塑不仅可用于成型各种瓶子，而且可用于成型大小不同、形状各异的生活用品和工业品的容器，以及成型各种形状复杂的中空工业零部件，如通过三维吹塑成型可制造汽车零部件。传统三维中空吹塑成型工艺过程是：先用不同的模具和吹塑机将需生产的零件制成若干段制品，分别切除各段制品的飞边和工艺口，并修整各接口和合缝线，然后用测漏仪器对各段制品进行测漏，再将合格的各段制品分别用焊接的方法焊接起来；最后，对焊接好的成品进行测漏，如无问题即为合格。但是，由于各段制品在生产过程中都存在有飞边和合缝线，各段制品在经人工焊接后，在飞边的连接处和合缝线的地方极易发生漏气现象。采用这种传统的三维中空吹塑成型工艺生产出来的成品，其生产效率工艺较低，且成品的合格率也较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以通过一次吹塑成型就能生产三维弯曲形状的塑料制成品的三维中空吹塑成型机。

本发明的另一目的在于提供一种生产效率高，且产品制成后质量更为可靠的三维中空吹塑成型工艺。

为实现本发明的目的，一种三维中空吹塑成型机，包括设置在开合模油缸下面的上模，设置在上模合模位置下方的下模，所述的下模通过Y轴伺服电机及其传动件设置在下模架上，下模架通过X轴伺服电机及其传动件驱动，Z轴伺服电机通过传动件与机械手相连，挤出机模头设置在下模开模后侧移位置的上方。

为实现本发明的另一目的，一种三维中空吹塑成型工艺，其过程为：成型上模与下模垂直开模；下半模在X轴伺服电机的驱动下，通过传动件向侧面作直线运动，下模到达设定位置后停止移动；由挤出机模头射出的料坯经机械手夹持住后，Z轴伺服电机开始动作，同时，X轴伺服电机和Y轴伺服电机也根据设置好的点开始动作，料坯在X轴伺服电机、Y轴伺服电机和Z轴伺服电机的同时作用下形成三轴联动，使料坯准确进入模具的模腔内；下模回模到上模的下方，上模在开合模油缸的作用下与下模合模，经吹塑成型；最后再开模，取出制成品。

本发明的有益效果是：由于采用三维中空吹塑一次成型技术，因此生产工艺比较简单，生产效率高，产品质量稳定，且成品美观大方，坚固耐用，能节省大量原材料。

附图说明

图1是本发明三维中空吹塑成型机开模时的结构示意图；

图2是本发明三维中空吹塑成型机移模时的结构示意图；

图3是本发明三维中空吹塑成型机模头送料时三轴联动的结构示意图；

图4是本发明三维中空吹塑成型机合模时的结构示意图；

图5是本发明三维中空吹塑成型机合模时的结构示意图；

图6是本发明通过三维中空吹塑成型工艺生产出来的一种三维制品示意图。

图中：1、开合模油缸，2、上模，3、下模，4、X轴伺服电机，5、Y轴伺服电机，6、料坯，7、机械手，8、模头，9、Z轴伺服电机，10、下模架。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明三维中空吹塑成型机及其成型工艺作进一步的详细描述。

如图1到5所示，一种三维中空吹塑成型机，包括设置在开合模油缸1下面的上模2，设置在上模2下方的下模3，所述的下模3通过Y轴伺服电机5及其传动件设置在下模架10上，下模架10通过X轴伺服电机4及其传动件设置在机架上，机架在图中均未画出，Z轴伺服电机9通过传动件与机械手7相连，模头8设置在下模3另一侧的上方。

这种三维中空吹塑成型机工作时，如图1所示，成型上模2通过开合模油缸1向上移动，使上模2与下模3之间在垂直方向开模；

如图2所示，下半模3在X轴伺服电机4的驱动下，通过传动件向侧面作直线运动，下模3到达设定位置后停止移动；

如图3所示，由模头8射出的料坯6经机械手7夹持住后，Z轴伺服电机9开始动作，同时，X轴伺服电机4和Y轴伺服电机5也根据设置好的点开始动作，料坯6在X轴伺服电机4、Y轴伺服电机5和Z轴伺服电机9的同时作用下形成三轴联动，使料坯6按照设计要求精确地放置在下模3内的模腔内，三个伺服电机均由微电脑控制，因此，操作方便，运动精度高。上述的X轴伺服电机4与Y轴伺服电机5组合运动的轨迹还可以是圆形、U形等各种异形的形状；