[发明专利]一种高硅氧玻璃纤维定长纱及其制造工艺有效
申请号: | 200910032194.2 | 申请日: | 2009-07-10 |
公开(公告)号: | CN101654833A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 尤勇;贺新民;贺广东;刘玉军;贾永梅;杨继喜;丁群;周建东;贺恒山 | 申请(专利权)人: | 江苏恒州特种玻璃纤维材料有限公司 |
主分类号: | D02G3/18 | 分类号: | D02G3/18;D06M11/13;D02J13/00;D06C7/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高硅氧 玻璃纤维 定长 及其 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种耐高温定长纱及其制造工艺,具体涉及一种耐高温的高硅氧玻璃纤维定长纱及其制造工艺,属于特种新材料领域。
技术背景
高硅氧玻璃纤维是一种特种纤维,由于其具有耐高温、耐烧蚀性能,在中性和酸性介质中抗腐蚀性,在较高温度下具有稳定的热性能和介电性能等优点,应用范围很广。高硅氧玻璃纤维定长纱作为一种重要的高硅氧玻璃纤维制品在军工行业有着广阔的应用范围。在民品材料中,喷射、浇铸、热固、挤压成型的复杂耐热部件也大量需要高硅氧定长纱或短切纱,应用市场前景广阔。
发明内容
本发明通过以下技术方案实现:
一种高硅氧玻璃纤维定长纱及其制造工艺,包括以下工艺步骤:
(1).将原始钠硼硅酸盐玻璃纤维原纱通过加捻、合股工艺制备成纱线筒,用特制的卷绕装备,绕制成纱线束。
(2).将纱线均匀排放在特制的纱架上,用悬挂方式将纱线放置在酸沥滤槽内,选择浓度为1.5~3.0mol/L的盐酸注入酸沥滤槽中,用蒸汽给酸液加温,控制温度在85℃~95℃下处理1.5~3小时,同时使用耐酸泵对酸液进行循环搅拌加强离子反应沥虑效果。
(3).酸处理完成后注入温水进行纱束层表面喷淋处理,清洗掉表面余酸,然后浸泡在清水中,在40℃~60℃温度下水洗。同时使用PH试纸测试布的表面含酸状态,当PH值大于5时水洗完成。
(4).接着在连续式热处理炉内进行热定型处理,温度为600℃~750℃,处理时间为30分钟~1.5小时。
(5).最后将纱线截成一定长度(长度根据客户需求而定),即得到成品高硅氧玻璃纤维定长纱。
本发明的有益效果是:
经过上述工艺制备的高硅氧玻璃纤维定长纱可广泛用于编织、缠绕成型耐温大型部件,与酚醛树脂复合制备耐烧蚀工作部件,广泛用于航天、兵器等军工领域。在民用市场,用于制造外形结构复杂的耐热部件,采用浇注成型等工艺手段,烧失量小,可长期使用于1100℃温度之下。
附图说明
附图为本发明工艺流程图。
具体实施方式
实施例一:
(1).将原始钠硼硅酸盐玻璃纤维原纱通过加捻、合股工艺制备成纱线筒,用特制的卷绕装备,绕制成纱线束。
(2).将纱线均匀排放在特制的纱架上,用悬挂方式将纱线放置在酸沥滤槽内,选择浓度为1.5mol/L的盐酸注入酸沥滤槽中,用蒸汽给酸液加温,控制温度在85℃下处理3小时,同时使用耐酸泵对酸液进行循环搅拌加强离子反应沥虑效果。
(3).酸处理完成后注入温水进行纱束层表面喷淋处理,清洗掉表面余酸,然后浸泡在清水中,在60℃温度下水洗。同时使用PH试纸测试布的表面含酸状态,当PH值大于5时水洗完成。
(4).接着在连续式热处理炉内进行热定型处理,温度为600℃,处理时间为1.5小时。
(5).最后将纱线截成一定长度(长度根据客户需求而定),即得到成品高硅氧玻璃纤维定长纱。
实施例二:
(1).将原始钠硼硅酸盐玻璃纤维原纱通过加捻、合股工艺制备成纱线筒,用特制的卷绕装备,绕制成纱线束。
(2).将纱线均匀排放在特制的纱架上,用悬挂方式将纱线放置在酸沥滤槽内,选择浓度为3.0mol/L的盐酸注入酸沥滤槽中,用蒸汽给酸液加温,控制温度在90℃下处理1.5小时,同时使用耐酸泵对酸液进行循环搅拌加强离子反应沥虑效果。
(3).酸处理完成后注入温水进行纱束层表面喷淋处理,清洗掉表面余酸,然后浸泡在清水中,在50℃温度下水洗。同时使用PH试纸测试布的表面含酸状态,当PH值大于5时水洗完成。
(4).接着在连续式热处理炉内进行热定型处理,温度为700℃,处理时间为40分钟。
(5).最后将纱线截成一定长度(长度根据客户需求而定),即得到成品高硅氧玻璃纤维定长纱。
经以上工艺得到的高硅氧玻璃纤维定长纱,主成分为二氧化硅,含量大于96%,强力性能均匀性好,热失量小,耐高温性能优异,可以长期使用于1100℃温度之下,与酚醛树脂复合制备的部件耐烧蚀性能优异。
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