[发明专利]油烟分离装置的箱体之间的配接结构

说明书

技术领域

本发明属于纺织印染行业的环保设施技术领域，具体涉及一种油烟分离装置的箱体之间的配接结构。

背景技术

由于对纺织印染行业的定型机所产生的高温油烟进行处理的油烟分离装置通常包括一个或一个以上的油烟分离装置箱体和一个油烟冷却箱箱体，冷却箱箱体与油烟分离装置箱体配接，并且各油烟分离装置箱体彼此配接。由管路将来自于对织物定型时的定型机所产生的高温油烟气引入冷却箱冷却，冷却后的油烟气进入油烟分离装置箱体，由安装在油烟分离装置箱体内的静电分离除油器除油，除油后的烟气达标排出，以利保护环境。

已有技术，不论是冷却箱与油烟分离装置箱体之间的配接，还是油烟分离装置箱体之间的配接的配接形式都是采用焊接，也就是说冷却箱与油烟分离装置箱体以及油烟分离装置箱体相互之间的连结是通过焊接构成为一个不可拆卸的整体结构，从而不可避免地造成以下问题。一是对维护检修带来不便；二是对运输不利，例如从生产厂商运抵使用厂商的过程中，因长度和体积大，造成麻烦；三是造成设备浪费，例如经过一段时期的使用若需要更换冷却箱时，只能连同油烟分离装置箱体一并更换，反之亦然；四是对箱体连结时所用耗材大，例如需要使用大量的焊条及辅助材料，尤其是在焊接过程中，存在损及箱体之虞并且制造时间冗长。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有利于检修和运输，有助于选择性地更换箱体而藉以体现设备利用率，有益于节约制造时所用的材料和缩短制造周期的油烟分离装置的箱体之间的配接结构。

本发明的任务是这样来完成的，一种油烟分离装置的箱体之间的配接结构，所述的油烟分离装置的箱体包括第一、第二箱体，所述的配接结构包括构成于所述第一箱体开口部位的第一连接法兰边和构成于所述第二箱体的开口部位的第二连接法兰边，第一、第二连接法兰边彼此配合。

所述的第一连接法兰边由所述第一箱体的开口部位的第一箱框向外翻折构成，而所述的第二连接法兰边由所述第二箱体的开口部位的第二箱框向外翻折构成。

所述的第一连接法兰边上间隔开设有第一配接孔，而所述的第二连接法兰边上间隔开设有第二配接孔，第一、第二配接孔彼此对应并且由紧固件联结。

本发明所提供的技术方案由于对彼此需要连结的第一、第二箱体的开口部位分别构成有第一、第二连接法兰边，因此能使第一、第二箱体构成彼此可拆卸的关系，当要更换第一、第二箱体中的任一箱体时，可以保障另一箱体的继续使用，安装运输方便，并且能实施使用现场的安装，第一、第二箱体能实现快速装配。

附图说明

附图为本发明的一个具体的实施例示意图。

具体实施方式

请见附图，给出了第一、第二箱体1、2，由第一、第二箱体1、2构成油烟分离装置的箱体，在第一箱体1朝向第二箱体2的开口部位构成有第一连接法兰边11，该第一连接法兰边11由第一箱体1的开口部位的第一箱框12向外翻折构成，并且在第一连接法兰边11上间隔开设有第一配接孔111；在第二箱体2朝向第一箱体1的开口部位构成有第二连接法兰边21，该第二连接法兰边21由第二箱体2的开口部位的第二箱框22向外翻折构成，并且在第二连接法兰边21上间隔开设有数量与前述的第一配接孔111的数量相等并且位置相对应的第二配接孔211。由一组紧固件3如螺栓或螺钉在加密封条4后将第一、第二连接法兰边11、21固联，从而使第一、第二箱体1、2实现可拆卸的联结。在本实施例中，申请人所例举的第一、第二箱体1、2均为油烟分离装置的静电分离除油器箱体，依据举一反三之理，如果将冷却箱与第一箱体1或第二箱体2连结，那么连结方式是完全相同的。

由上述实施例结构可知，在生产厂商出厂之前无需将第一、第二箱体1、2预先连结，而待运抵使用场所后在使用现场实施连结，从而可以节约运输成本。尤其是当任一箱体需要更换时，只要卸离紧固件3即可，具有更换的针对性，避免了已有技术中的一换俱换所带来的设备浪费。还有，由于第一、第二箱体1、2以包括图中未予示出的追加的第三、第四箱体之间的连结无需使用焊接，从而不仅可以节约原辅材料，而且可以缩短加工安装时间，此外还可避免因焊接而有可能对箱体造成的损害。

申请人将本发明结构的安装连结与已有技术的焊接连结进行了对比，结果是，本发明结构每完成第一、第二连接法兰边11、21之间的连结仅需30分钟，而已有技术需要4-5h，因此本发明推荐的技术方案达到了发明目的，体现了期取的技术效果。