[发明专利]钢管除锈机

说明书

技术领域

本发明属于金属管材除锈机械技术领域，具体涉及一种钢管除锈机，用于去除金属管外表面的因氧化所致的锈蚀层。

背景技术

业界所知，在对石油和/或天然气的勘探及开采过程中需要使用油井管，而在对油井管的加工过程中，必须先对钢管进行除锈，而且除锈通常使用物理手段进行，因为化学除锈如酸洗不仅会对钢管产生伤害而且对环境构成影响。

用于对钢管的表面除锈的除锈机在中国专利文献中已有大量报道，例如公告号CN2041981U公开了自动输送金属架管架棒除锈机；CN2248601Y披露了一种除锈机，但该机应用于对金属丝的除锈；CN2728655Y推荐了金属管除锈机；CN2865881Y介绍了一种钢管除锈机；CN201105405Y公诸了钢管除锈机，等等。较为代表性的还有以下专利文献A).CN201098814Y揭示的半自动多功能钢管除锈机；B).CN2582772Y教导的除锈机；C).CN2312775Y公诸的管子除锈机；D).CN201164965Y公示的钢管除锈机刷盘传动系统。

上述文献A)需要手动与机械运动相结合，由手动驱使钢丝刷往复运动，由机械动作使除锈的物件(专利针对的是煤矿用的皮带纵梁的除锈)，结构虽简单，但操作者的劳动强度大。上述文献B)虽然能以全自动的形式实现对钢管或棒材表面除锈，但不论是将一组刷子安装到主轴上还是从主轴上卸下(更换时)都是十分麻烦的(具体可见该专利的说明书第2页第10-23行并且见图1和图3)。还有，当使用一段时间后，因刷子的刷芒磨损变短而不能与钢管表面相接触时，只能及时更换，因此，不仅刷子的利用率低，而且更换频繁，影响除锈效率。上述文献C)仅适合于对钢管的两端除锈，而且结构甚为复杂。上述文献D)的传动关系复杂(见说明书第2页第6至16行)并且两组刷盘的装卸也比较麻烦。

发明内容

本发明的任务在于提供一种除锈机构的结构合理而藉以体现快捷装卸刷盘、提高除锈效率的钢管除锈机。

本发明的任务还在于提供一种有助于提高刷盘利用率的钢管除锈机。

本发明的任务是这样来完成的，一种钢管除锈机，包括一机座，该机座的长度方向的两侧各设有一安装板，一对安装板彼此呈对角关系，各安装板上设有一动力传动机构和一与动力传动机构传动联结的除锈机构，所述的除锈机构包括刷盘轴、一组刷盘和第一、第二半轴，一组刷盘固定在刷盘轴的中部，刷盘轴的一端与第一半轴联结，第一半轴支承在所述的安装板的一侧并且与所述的动力传动机构联结，刷盘轴的另一端与第二半轴联结，而第二半轴支承在所述的安装板的另一侧。

本发明的还一任务是这样来完成的，所述的安装板的长度方向的对应两侧各开设有至少一条调整槽，各调整槽上配设有用于将所述安装板与所述的机座迫固的迫固件，并且在所述安装板的一端端部设有一用于使安装板携所述动力传动机构和所述除锈机构在所述机座上移动的安装板移动机构。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的刷盘轴的一端的端面上开设有一第一榫槽，而所述的第一半轴所朝向刷盘轴的一端的端面上突设有一第一榫，该第一榫与第一榫槽榫卯配合，并且通过第一半轴套将第一半轴与刷盘轴固定；所述的刷盘轴的另一端的端面上开设有一第二榫槽，而所述的第二半轴朝刷盘轴的一端的端面上突设有一第二榫，该第二榫与第二榫槽榫卯配合，并且通过第二半轴套将第二半轴与刷盘轴固定，其中，第一半轴通过第一轴承座支承于第一轴承座支座上，而第一轴承座支座固定在所述的安装板上，第二半轴通过第二轴承座支承于第二轴承座支座上，而第二轴承座支座固定在所述的安装板上，第一、第二轴承座支座在安装板上的位置彼此保持对应。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的刷盘轴的中部的轴体上加工有外螺纹，所述的刷盘的中央孔内加工有内螺纹，内螺纹与所述的外螺纹相互配合。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的第一、第二半轴套各由一对形状彼此呈瓦形的瓣块配合构成。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的安装板上设有一电机座调整机构，所述的动力传动机构包括电机、第一、第二传动轮和传动带，电机安装在电机座上，而电机座的一端铰接在所述的安装板上，电机座的另一端与所述的电机座调整机构联结，第一传动轮固定在电机的动力输出轴上，第二传动轮与所述的第一半轴固定，传动带的一端套设在第一传动轮上，另一端套置在第一传动轮上。

在本发明的还一个具体的实施例中，所述的第一、第二传动轮为皮带轮或链轮，所述的传动带为皮带或链条。