[发明专利]砼预制拚装塔机基础预制中连接孔道定位方法

权利要求书

1.砼预制拚装塔机基础预制中连接孔道定位方法，包括预制件钢筋笼端部的抗剪凹凸件、模板，以及位于抗剪凹凸件之间的连接孔道的预埋管或位于抗剪凹凸件与模板之间的连接孔道的预埋管，其特征在于：砼预制拚装塔机基础由中心件、过渡件、端件构成，包括下列步骤：

a、首先制备中心件(10)：

金属衬管(1)穿过预埋管(2)、抗剪凹凸件，两端抵于模板(3)；锁紧杆(5)从模板(3)所设的孔(31)穿入，穿过金属衬管(1)，再穿出相对端模板(3)所设的孔(31)后拉紧固定；接着进行浇注，砼凝固后，抽出锁紧杆，拆除抗剪凹凸件与模板(3)的连接后移走模板，再抽出金属衬管；然后制备过渡件(8)，

b、将中心件的连接端涂隔离涂料，将过渡件与中心件端部相匹配的凸件凸头插入凹件凹口内，凹件、凸件的飞边表面相贴合，金属衬管(1)一端从预埋管(2)、抗剪凹凸件穿过抵于模板(3)，另一端从预埋管(2)、抗剪凹凸件穿出后，进入相邻中心件连接孔道内；锁紧杆(5)从模板(3)所设的孔(31)穿入，穿过金属衬管(1)，再穿过相邻预制件连接孔道，直至穿出相对端过渡件的端部模板(3)所设的孔(31)后拉紧固定；接着进行浇注，砼凝固后，抽出锁紧杆，拆除抗剪凹凸件与模板(3)的连接后移走模板，再抽出金属衬管；然后制备端件(9)，

c、将过渡件的连接端涂隔离涂料，将过渡件与端件端部相匹配的凸件凸头插入凹件凹口内，凹件、凸件的飞边表面相贴合，金属衬管(1)一端从预埋管(2)穿过抵于模板(3)，另一端从预埋管(2)、抗剪凹凸件穿出进入相邻预制件连接孔道内；锁紧杆(5)从模板(3)所设的孔(31)穿入，穿过金属衬管(1)，再穿过相邻过渡件、中心件连接孔道，直至穿出相对端预制件端部模板(3)所设的孔(31)后拉紧固定；接着进行浇注，砼凝固后，抽出锁紧杆，拆除抗剪凹凸件与模板(3)的连接后移走模板，再抽出金属衬管；

或砼预制拚装塔机基础由中心件、端件构成，包括下列步骤：

d、首先按步骤a制备中心件(10)，然后制备端件(9)，

e、将中心件的连接端涂隔离涂料，将端件与中心件端部相匹配的凸件凸头插入凹件凹口内，凹件、凸件的飞边表面相贴合，金属衬管(1)一端从预埋管(2)穿过抵于模板(3)，另一端从预埋管(2)、抗剪凹凸件穿出后，进入相邻中心件连接孔道内；锁紧杆(5)从模板(3)所设的孔(31)穿入，穿过金属衬管(1)，再穿过相邻预制件连接孔道，直至穿出相对端端件的端部模板(3)所设的孔(31)后拉紧固定；接着进行浇注，砼凝固后，抽出锁紧杆，拆除抗剪凹凸件与模板(3)的连接后移走模板，再抽出金属衬管。

2.如权利要求1所述的砼预制拚装塔机基础预制中连接孔道定位方法，其特征在于：抗剪凹凸件的凹件(4)的凹底孔直径以及凸件(7)的中心孔直径与预埋管(2)的内径相一致，在凹件(4)的凹底孔一周设置有周边缺口(41)，位于凸件(7)设置有飞边的这一端中心孔一周设置有周边缺口(71)，所述预埋管(2)的端部插入抗剪凹凸件周边缺口定位。

3.如权利要求1或2所述的砼预制拚装塔机基础预制中连接孔道定位方法，其特征在于：抗剪凹凸件中的凹件(4)固联于模板，凹件(4)飞边上设置有连接孔，模板(3)上设置有相匹配的连接孔，用螺栓(32)穿过两者的连接孔固联定位。

4.如权利要求3所述的砼预制拚装塔机基础预制中连接孔道定位方法，其特征在于：固联于模板的凹件(4)的凹口内设置有塞子(6)，所述塞子(6)的中心孔与凹件(4)的凹底孔连通，中心孔与金属衬管匹配，塞子(6)的周面与凹件(4)的凹口内表面吻合。

5.如权利要求1所述的砼预制拚装塔机基础预制中连接孔道定位方法，其特征在于：金属衬管(1)的外径略小于预埋管(2)的内径，金属衬管(1)穿入预埋管(2)中时，两者表面相触。

6.如权利要求1所述的砼预制拚装塔机基础预制中连接孔道定位方法，其特征在于：锁紧杆(5)一端带有固定头(52)，另一端设置有螺纹，或锁紧杆(5)两端均设置有螺纹。

7.砼预制拚装塔机基础预制中连接孔道定位方法，包括预制件的钢筋笼端部的模板，以及位于模板之间的连接孔道的预埋管，其特征在于：砼预制拚装塔机基础由中心件、过渡件、端件构成，包括下列步骤：

g、首先制备中心件(10)：

金属衬管(1)穿过预埋管(2)两端抵于模板(3)，锁紧杆(5)从模板(3)所设的孔(31)穿入，穿过金属衬管(1)，再穿出相对端模板(3)所设的孔(31)后拉紧固定；或金属衬管(1)穿过预埋管(2)两端穿出模板(3)所设的孔(31)；接着进行浇注，砼凝固后，抽出锁紧杆，移走模板，再抽出金属衬管；然后制备过渡件(8)，

h、将中心件的连接端涂隔离涂料，将过渡件钢筋笼一端贴于中心件的连接端，金属衬管(1)一端从预埋管(2)穿过抵于模板(3)，另一端从预埋管(2)穿出后，进入相邻中心件连接孔道内，锁紧杆(5)从模板(3)所设的孔(31)穿入，穿过金属衬管(1)，再穿过相邻中心件连接孔道，直至穿出相对端预制件钢筋笼的端部模板(3)所设的孔(31)后拉紧固定；或金属衬管(1)一端从预埋管(2)穿过，并穿出模板(3)所设的孔(31)，另一端从预埋管(2)穿出后，穿过相邻中心件连接孔道，直至穿出相对端预制件钢筋笼的端部模板(3)所设的孔(31)；接着进行浇注，砼凝固后，抽出锁紧杆，移走模板，再抽出金属衬管；然后制备端件(9)，

j、将过渡件的连接端涂隔离涂料，将端件钢筋笼一端贴于过渡件的连接端，金属衬管(1)一端从预埋管(2)穿过抵于模板(3)，另一端从预埋管(2)穿出后，进入相邻过渡件连接孔道内，锁紧杆(5)从模板(3)所设的孔(31)穿入，穿过金属衬管(1)，再穿过相邻过渡件、中心件连接孔道，直至穿出相对端预制件钢筋笼的端部模板(3)所设的孔(31)后拉紧固定；或金属衬管(1)一端从预埋管(2)穿过，并穿出模板(3)所设的孔(31)，另一端从预埋管(2)穿出后，穿过相邻过渡件、中心件连接孔道，直至穿出相对端预制件钢筋笼的端部模板(3)所设的孔(31)；接着进行浇注，砼凝固后，抽出锁紧杆，移走模板，再抽出金属衬管；

或砼预制拚装塔机基础由中心件、端件构成，包括下列步骤：

首先按g步骤制备中心件(10)，然后将中心件(10)的连接端涂隔离涂料，将端件(9)钢筋笼一端贴于中心件的连接端，再按步骤j制备端件。