[发明专利]一种法兰振压卷绕成型方法及其成型机

权利要求书

1.一种法兰振压卷绕成型机，包括安装在机架下部的固定滚模、安装在机架上部的滑动滚模、带动滑动滚模上下移动的液压油缸、连接液压油缸的主液压泵和驱动固定滚模及滑动滚模转动的固定滚模驱动机构及滑动滚模驱动机构，其特征在于还包括振动泵、滑块、滑轨和辅助推料机构，所述滑块滑接在滑轨中，滑动滚模连接在滑块上，振动泵与液压油缸连接，主液压泵和振动泵分别通过液压油缸带动滑块及滑动滚模沿滑轨上下移动和上下振动，辅助推料机构连接在机架上，在滑块及滑动滚模作所述振动时，推动钢板进料。

2.根据权利要求1所述的一种法兰振压卷绕成型机，其特征在于在固定滚模和滑动滚模之间置有上水平夹料器，在固定滚模一侧置有下水平夹紧套，上水平夹料器和下水平夹紧套对进料钢板的侧面进行定位。

3.根据权利要求1所述的一种法兰振压卷绕成型机，其特征在于辅助推料机构主要由推料液压油缸、转动臂、调节螺杆、机械手和回位弹簧组成，两转动臂的一端相互铰接于一转动支点并与推料液压油缸上的液压杆连接，两转动臂的另一端相互间隔一定距离，其相对面上分别铰接一机械手，在机械手内侧的转动臂上置有回位弹簧，回位弹簧的一端连接机械手，使机械手在回位弹簧的作用下，绕其铰接点转动，调节螺杆两端旋接在两转动臂上的对应螺孔中，通过转动调节螺杆，调节两转动臂一端相互间隔的距离。

4.根据权利要求1所述的一种法兰振压卷绕成型机，其特征在于所述滑轨置于机架上部，其轨面为两对称放置的圆弧面。

5.如权利要求2所述的一种法兰振压卷绕成型机的成型方法，其特征在于包括下列步骤：

1)将待加工钢板的前端部置于所述成型机的固定滚模和滑动滚模之间的固定滚模上，滑动滚模下移至钢板上侧面的压制初始位置A，钢板在竖直及水平方向定位；

2)滑动滚模下压钢板Δh行程至压制终止B位置，钢板弯曲至所需弧度；

3)固定滚模和滑动滚模转动，钢板按一定速度进料，滑动滚模在所述B位置做一定频率和幅度的上下振动，对钢板振压，使钢板最终弯曲到指定弧度；

4)用修头器修整法兰的接头，完成法兰成型卷绕。

6.根据权利要求5所述的成型方法，其特征在于钢板通过调节上水平夹料器的夹紧螺母，使钢板在水平面内定位。

7.根据权利要求5所述的成型方法，其特征在于钢板还由辅助推料机构推动进料。

8.根据权利要求5所述的成型方法，其特征在于所述修头器包括上修头器和下修头器，上修头器为一钢质锻块，该锻块上至少设有内圆弧面，该内圆弧面的半径为所述成型机卷绕法兰的最大外径；下修头器为一钢质锻块，该锻块上设有内圆弧面和外圆弧面，内圆弧面的半径为所述成型机的固定滚模半径，外圆弧面的半径为所述成型机卷绕法兰的最大内径。