[发明专利]高温固化丙烯酸胶粘剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温固化丙烯酸胶粘剂，主要用于涂敷在保护膜表面。

背景技术

玻璃、金属板材、塑料板材等材料在搬运和使用过程中，其表面容易受 到接触性污染或磨痕划伤。通常采用保护膜覆盖在其表面使之免受损伤和污 染。另外，一些材料在磨切过程中为了方便传送和防止材料被划伤，也会在 其表面附一层保护膜。

保护膜主要由基材如聚乙烯薄膜等和涂敷在基材之上的胶粘剂构成。现 在市场上的保护膜用胶粘剂，为后续反应型丙烯酸胶粘剂，这种胶粘剂在加 入一定比例的架桥剂混合均匀后，涂布在基材的表面，然后在100℃条件下 将溶剂挥发掉，最后附上离型材料后收卷，即得半成品保护膜。将半成品保 护膜在室温条件下放置7天，或者在50℃条件下放置3天，让架桥剂的活性 基团与胶粘剂的活性基团充分反应，就会得到所需粘着力的保护膜。这种丙 烯酸胶粘剂的缺点是：达到所需粘着力时，胶粘剂中的成分反应时间过长， 从而影响生产效率，并且其粘着力也不容易控制。

发明内容

本发明提供一种高温固化丙烯酸胶粘剂，目的是解决现有的保护膜用胶 粘剂加工时间过长，所需粘着力不易控制，在粘着力出现异常时调整周期过 长的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高温固化丙烯酸胶粘 剂，由下列质量百分含量的原料构成：

丙烯酸酯胶粘剂    10％～80％；

架桥剂            5％～75％；

助剂              余量；

其中，所述架桥剂是符合通式(I)的化合物，

式中，R1、R2、R3各自独立地代表碳原子数为3～10的酮的碳链上去除 一个氢原子后的残基，X代表金属原子铁、铝、铬或镓；

所述助剂是下列质量百分含量的附着增进剂、降粘助剂和吸附剂：

附着增进剂        0.1％～10％；

降粘助剂          0.1％～10％；

吸附剂            0.01％～5％；

所述附着增进剂是符合通式(II)的化合物，

(R4O)4-mTi(R5-R6Y)m    (II)；

式中，R4代表碳原子数为1～6的烷基；

R5代表-OCO-基团、碳原子数为1～5的-OCnH2n-基团或-OSO2 -基团；

R6代表碳原子数为5～15的烷烃去除两个氢原子后的残基；

Y代表羟基、氨基、碳原子数为2～8的环氧基团的碳链上去除一个氢原 子后的残基或碳原子数为2～12的烯烃去除一个氢原子后的残基；所述环氧 基团为环氧丙烷、环氧乙烷、环氧氯丙烷、环氧苯乙烷、1，2-环氧环己烷、 四氢呋喃、环氧溴丙烷、乙基环氧乙烷或1，4-二氧六环；

m为2或3；

所述降粘助剂是碳原子数为18～30的烷烃化合物和碳原子数为18～30 的烯烃化合物中的一种、两种或者两种以上的混合物；

所述吸附剂是符合通式(III)的化合物，

R7-Z-R8    (III)；

式中，R7代表硅烷的1～3个氢原子被甲氧基取代后去除一个氢原子的残 基，Z代表多缩水甘油醚去除两个氢原子后的残基，R8代表碳原子数为2～ 8的环氧基团的碳链上去除一个氢原子后的残基，所述环氧基团为环氧丙烷、 环氧乙烷、环氧氯丙烷、环氧苯乙烷、1，2-环氧环己烷、四氢呋喃、环氧溴 丙烷、乙基环氧乙烷或1，4-二氧六环。

1、上述方案中，由下列质量百分含量的原料构成：

丙烯酸酯胶粘剂    15％～70％；

架桥剂            10％～70％；

附着增进剂        0.2％～8％；

降粘助剂          0.2％～8％；

吸附剂            0.02％～4％。

2、上述方案中，由下列质量百分含量的原料构成：

丙烯酸酯胶粘剂    20％～65％；

架桥剂        20％～65％；

附着增进剂    0.3％～7％；

降粘助剂      0.3％～7％；