[发明专利]不锈钢钎焊复合无缝管件的生产方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种不锈钢复合无缝管件的生产方法，尤其涉及一种不锈钢钎焊复合无缝管件的生产方法。

二、背景技术

在目前石油、化工、水处理等现代化工业生产中，在输送流体管道且有耐腐蚀要求的场合，都采用不锈钢材料。但不锈钢的价格比碳钢要高很多，而且不锈钢的屈服强度比碳钢的要低，故在相同的压力环境条件下，不锈钢的用量要比碳钢的要多，这样就大大增加了工程的造价，不符合我国建设节约型社会的要求。所以迫切需要一种耐腐蚀、高强度、价格低廉的新型管道、管件材料。而目前生产的不锈钢复合无缝管件由于使用的不锈钢复合无缝钢管是普通内衬不锈钢复合钢管，该内衬不锈钢复合钢管只是将不锈钢钢管通过油压机镶衬到碳钢无缝钢管中，其不锈钢层与碳钢层的结合强度只达6～10MPa，由此制成的不锈钢复合无缝管件，只能适用于低压管道输送场合。

三、发明内容

针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种能运用于中高压管道输送场合的不锈钢钎焊复合无缝管件的生产方法。

一种不锈钢钎焊复合无缝管件的生产方法，其包括如下步骤：

(1)、根据所需生产管件的规格，选取一段碳钢无缝钢管，加工碳钢无缝钢管内表面，使碳钢无缝钢管内表面的尺寸精度达到IT7或IT8级，碳钢无缝钢管的形状公差的圆柱度≤0.1mm、粗糙度Ra为3.2um，清洁加工好的碳钢无缝钢管外表面，使其外表面无油污、灰尘；

(2)、根据以上选取的碳钢管，选取一段等长的不锈钢管，加工不锈钢管外表面，加工后不锈钢管外表面的尺寸精度达到IT7或IT8级，且与步骤(1)中加工的碳钢无缝钢管为H8/e7的间隙配合，不锈钢管的形状公差的圆柱度≤0.1mm、粗糙度Ra为3.2um，清洁加工好的不锈钢钢管内表面，使其内表面无油污、灰尘；

(3)、将步骤(2)中加工好的不锈钢管装入步骤(1)中加工好的碳钢无缝钢管中，并在两层钢管中间填入钎焊料，钎焊料为高银含量的Ag-Cu-Ni高温银基钎料；

(4)、加热步骤(3)中制得的复合管，再根据所需生产管件进行成形加工，得到所需尺寸和形状的成品管件，加热温度为910～960℃。

在上述生产方法的步骤(4)中对加热后的复合管所进行成形加工为常规管件加工工艺。

在上述生产方法的热挤压过程中，碳钢与不锈钢经钎焊结合在一起，同时通过挤压，内层不锈钢管膨胀变形挤压外层碳钢管，使得碳钢层和不锈钢层结合更加紧密，类似热轧工艺。其结合强度进一步提高，试验证明其结合抗剪切强度可达340MPa，完全满足设计要求。

本发明与现有技术相比所具有的优点是，

(1)、与不锈钢无缝管件相比：可以降低设计壁厚，重量要轻20％以上，价格更是要低40～60％，具有明显的经济性。

(3)、与内衬不锈钢复合管件相比：内衬不锈钢复合管件的结合强度只有6～10MPa，只能适用于低压管道输送；不锈钢层与碳钢层通过钎焊挤压成形，其结合强度可达340MPa，适用于中高压管道输送。

四、具体实施方式

下面通过实施例将进一步描述本发明，但未限于所举的实施例：

例1、生产90°1.5Dφ168mm*(5+2)mm的弯头：

(1)、选取φ133*8mm的20#碳钢无缝钢管，切取长度为370mm，车内径至φ119mm(H8)，加工后的碳钢无缝钢管的形状公差的圆柱度≤0.1mm、粗糙度Ra为3.2um，清洁加工好的碳钢无缝钢管外表面，使其外表面无油污、灰尘；

(2)、选取一段φ120*3mm的304不锈钢无缝钢管，切取长度为370mm，车外径至φ119mm(e7)，加工后的不锈钢无缝钢管的形状公差的圆柱度≤0.1mm、粗糙度Ra为3.2um，清洁加工好的不锈钢钢管内表面，使其内表面无油污、灰尘；

(3)、将步骤(2)中加工好的φ119mm(e7)不锈钢管装入步骤(1)中加工好的φ119mm(H8)碳钢无缝钢管中，在两钢管的间隙处填入钎焊料，钎焊料为高银含量的Ag-Cu-Ni高温银基钎料，一端的间隙处封上口，防止钎料漏失；

(4)、将装好的复合管放入推制机，钎料密封端放在前，通过中频加热其复合管，加压推制，使不锈钢内层受热膨胀变形，并挤压碳钢外层，得到所需的弯头尺寸和形状，加热温度为950℃。

例2、生产φ168*(5+2)mm的等径三通：