[发明专利]超低频异型工件电磁感应加热器

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种超低频异型工件电磁感应加热器，属于电磁感应加热器领域。

背景技术

现有技术，对异型工件的特殊形状和特殊部位的加热温度是无法调节，达不到所需加热温度。异型工件的凹凸面情况复杂，不同的位置所需的温度不同，无法做到将相同温度均匀分布在工件上，无法满足均匀的热处理加热温度要求。从而影响异型工件热处理的产品性能。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术所存在的上述缺陷，提出的是一种超低频异型工件电磁感应加热器，它可有效克服上述缺陷。满足异型工件均匀的热处理加热温度的要求。

本发明的技术解决方案：其结构是调节电磁线圈匝数的输入端与补偿电磁感应线圈相接，调节电磁线圈匝数的另一输入端与电磁感应线圈相接。所述的两个输入端串联连接，且所述两个输入端通过开关与线圈连接，另外，每匝线圈都含有一可与开关连接的连接端。

本发明的优点：可任意调节电磁线圈匝数，匝间距离，产生频率变化磁场分布变化。适应各种异型工件，实用性广，范围大，节约能耗，降低成本。如传统的热处理设备煤炉，汽炉，焙烧炉等。该产品功能可针对任何工件的任意部位进行严格控制加热，采用超低频控制，渗透性强，加热快，温控好。异型工件如轮毂。

附图说明

附图1是超低频异型工件电磁感应加热器的结构示意图。

附图2是实施例结构示意图。单位：cm.

具体实施方式

对照附图1，其结构是调节电磁线圈匝数的输入端与补偿电磁感应线圈相接，调节电磁线圈匝数的另一输入端与电磁感应线圈相接。所述的两个输入端串联连接，且所述两个输入端通过开关与线圈连接，另外，每匝线圈都含有一可与开关连接的连接端。

对照附图2，图中的A、B、C、D、E、F、G是被加工工件区域。其中被加工件区域A、B、D、E、F的温度大于800℃，被加工件区域C温度小于780℃，被加工件区域G温度小于760℃。

工件凹凸尺寸，大小，轮廓，厚薄整体区域，根据待热处理工件的异型状，精确设置异型电磁线圈和补偿电磁线圈，电磁线圈和补偿电磁线圈同时设计可以调节匝数和匝间距离，改变频率功能的多组调节，以便根据异型工件的特殊形状和特殊部位的加热温度需要，予以及时调节，以便达到所需加热温度。因加热工件而定，根据异型状计算确立。电磁线圈材质选择方铜管，功率分配多少，确定方铜管规格。调节电磁感应线圈匝数，增加或减少，输入电压，电流发生变化，变化大小决定磁场强度，涡流大小。这种电磁感应加热在实际异型工件热处理加热过程中，就是依靠电磁感应加热的磁场用来对异型工件的凹凸面情况不同位置，所需不同温度和不同位置，所需相同温度而精密，均匀分布的工件上，能够确保理想，均匀的热处理加热温度要求。

所述的电磁感应线圈要求：针对异型工件形状设置；保证电磁感应线圈在设计时与异型工件的合理距离；根据异型工件重量，加热时间等参数设计、选择、确定方铜管规格。