[发明专利]一种制备Mo(Si1-xMgx)2材料的方法无效
申请号: | 200910027487.1 | 申请日: | 2009-05-08 |
公开(公告)号: | CN101555564A | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 冯培忠;武杰;王晓虹;刘伟生;强颖怀 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | C22C29/18 | 分类号: | C22C29/18;C22C1/05 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 唐惠芬 |
地址: | 221116江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 mo si sub mg 材料 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种制备难熔高温结构化合物的方法,尤其是涉及一种制备Mo(Si1-xMgx)2材料的方法。
背景技术
主要以MoSi2为基的新型硅化物基复合材料(Silicide matrix composite,简称SMC)被认为是继Ni、Ti基超合金(使用温度800~1000℃)和结构陶瓷(使用温度<1300℃)之后出现的极具竞争力的高温结构候选材料。其优势在于MoSi2具有较高的熔点(2030℃);极好的高温抗氧化性;适中的密度(6.24g·cm-3);较低的热膨胀系数(8.1×10-6K-1);良好的电热传导性(电阻率21.5×10 -6Ω·cm,热导率50.0W·m-1·K-1),可以进行电火花加工(EDM);无污染和良好的环境友好性。但是MoSi2存在室温脆性(断裂韧性仅仅3.0_MPa·m1/2),高温(>BDTT,~900℃)易蠕变,以及低温(375~550℃)加速氧化现象三大缺陷,从而限制了它作为结构材料的应用。
为了改善MoSi2的力学性能,人们采用了第二相陶瓷颗粒复合化(例如SiC、Si3N4、ZrO2等)和/或第三种元素合金化(例如W、V、Nb、Al等)等手段对MoSi2进行了大量研究。但是机械强制复合法工艺复杂、花费昂贵、增强相难以分布均匀,特别是存在着复合相界面热力学的稳定性问题,从而为这类材料的进一步发展提出了挑战。因此,近年来人们倾向利用原位反应自生复合技术,而合金化恰好可以实现原位制备,合金强韧化MoSi2的研究受到国内外广大学者的广泛重视。
合金化的目的主要是降低材料的韧脆转变温度( TT)和增加室温断裂韧性,在MoSi2中Mo-Si之间形成很强的共价键,正是Mo-Si共价键使材料产生脆性,因此,Petrovic指出通过合金化弱化Mo-Si键将有助于MoSi2低温本征脆性的改善。Waghmare等从第一性原理出发计算,认为用V和Nb取代Mo,Mg和Al取代Si是合金强韧化的可行元素(U V Waghmare,VBulatov,EKaxiras.Microalloying for ductility in molybdenum disilicide.Mater Sci Eng,1999,A261:147-157.)。关于Al、Nb、V等元素合金化MoSi2的制备工艺、微观组织和力学性能等都有大量的报道,以Al合金化MoSi2的研究最为深入和透彻。用Al原子取代MoSi2晶胞中Si原子的位置,可以增加MoSi2中金属键的比例,改善晶体结构的对称性,提高MoSi2晶粒的断裂能量。随着Al含量的增加,晶体结构将从Cllb型MoSi2转变为C40型Mo(Si1-xMgx)2,C40型具有更好的高温抗氧化性,如果继续增加Al的含量,晶体结构将转变为C54型Mo(Si1-xMgx)2。Sharif和Petrovic等研究表明,用2at.%Al对MoSi2合金化可以将其室温硬度从899HV降低到743HV,BDTT降低到室温甚至更低,1600℃的高温强度从14MPa增加到55MPa(A A Sharif,A Misra,J J Petrovic,et al.Alloying of MoSi2 for improvedmechanical properties.Intermetallics,2001,9:869-873.)。合金元素V和Nb可以有效提高单晶MoSi2的高温强度。但是关于Mg合金化的报道却很少见到。
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