[发明专利]一种用铁磁性材料和顺磁性材料制造直线电动机的方法无效
| 申请号: | 200910023524.1 | 申请日: | 2009-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN101989784A | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
| 发明(设计)人: | 石宗培;石珞 | 申请(专利权)人: | 石宗培 |
| 主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00;H02K15/08;H02K3/02;H02K1/02 |
| 代理公司: | 西安西达专利代理有限责任公司 61202 | 代理人: | 刘华 |
| 地址: | 710075 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁磁性 材料 和顺 磁性材料 制造 直线 电动机 方法 | ||
技术领域
本发明涉及直线电动机,具体涉及一种用铁磁性材料和顺磁性材料制造直线电动机的方法。
背景技术
现有全世界范围内使用的定子与往复驱动推动器的相互作用,特别是磁场与不停改变其磁极方向的磁场的作用结果;但是,现有的各种型号的直线电动机定子的线圈均用铜质材料制作,而铜质材料为逆磁性材料,其铜的磁化率为χm=-4.9×10-6。用现有技术和铜质材料线圈制作的各种直线电动机均存在效率低,制造成本高的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种效率高,制造成本低,电磁铁耗能低的直线电动机和一种用铁磁性材料和顺磁性材料制造直线电动机的方法。
为了克服现有技术的不足,本发明的技术方案是这样解决的:一种用铁磁性材料和顺磁性材料制造直线电动机的方法,按下述步骤进行:
1)、在机壳(3)内腔中至少安装一个电磁铁或永久磁铁(5)作为往复驱动推动器,在电磁铁或永久磁铁(5)侧面固定连接一个曲轴联接环(4);
2)、在电磁铁或永久磁铁(5)左端相间隔至少安装有第一线圈铁芯(1),第一线圈铁芯(1)上缠绕用铁磁性材料和顺磁性材料制成的线圈(2)作为第一定子,永久上磁铁或电磁铁(5)右端相间隔至少安装有第二线圈铁芯(7)作为第二定子;
3)、第一线圈铁芯(1)上缠绕用铁磁性材料和顺磁性材料制成的线圈(2),第二线圈铁芯(7)上缠绕用铁磁性材料和顺磁性材料制成的线圈(6)的数量根据直线电动机的设计功率计算缠绕用铁磁性材料和顺磁性材料制成的线圈的匝数;
4)、所选用的电磁铁芯或永久磁铁芯(5)和用铁磁性材料和顺磁性材料制成的线圈(2)和线圈(6)的材料均为纯铁质,镍质,铁碳合金,铁硅合金,铁钴合金,铁镍合金,铁镍锰合金,铁铝合金,铁硅铝合金,铁钴镍合金,铁与稀土元素合金材料,或铁氧体材料;
5)、所选用的顺磁性材料为上述的顺磁材料的一种,或两种或叁种以上同时使用。
本发明与现有技术相比,用本发明提供的原理以及顺磁性材料设计制造的各种直线电动机是完全电磁型的,结构安全可靠,不受环境温度的影响,可实现500km/h的以上的高速运行,且制造成本较低。这种动力机彻底实现了对环境零排放和零污染,我国90%的铜材依靠进口,采用本发明的材料,可减少进口铜材的数量,节约外汇。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明内容作进一步说明:
实施例1
参照图1所示,一种用铁磁性材料和顺磁性材料制造直线电动机的方法,按下述步骤进行:
1)、在机壳(3)内腔中至少安装一个电磁铁或永久磁铁(5)作为往复驱动推动器,在电磁铁或永久磁铁(5)侧面固定连接一个曲轴联接环(4);
2)、在电磁铁或永久磁铁(5)左端相间隔至少安装有第一线圈铁芯(1),第一线圈铁芯(1)上缠绕用铁磁性材料和顺磁性材料制成的线圈(2)作为第一定子,永久上磁铁或电磁铁(5)右端相间隔至少安装有第二线圈铁芯(7)作为第二定子;
3)、第一线圈铁芯(1)上缠绕用铁磁性材料和顺磁性材料制成的线圈(2),第二线圈铁芯(7)上缠绕用铁磁性材料和顺磁性材料制成的线圈(6)的数量根据直线电动机的设计功率计算缠绕用铁磁性材料和顺磁性材料制成的线圈的匝数;
4)、所选用的电磁铁芯或永久磁铁芯(5)和用铁磁性材料和顺磁性材料制成的线圈(2)和线圈(6)的材料均为纯铁质,镍质,铁碳合金,铁硅合金,铁钴合金,铁镍合金,铁镍锰合金,铁铝合金,铁硅铝合金,铁钴镍合金,铁与稀土元素合金材料,或铁氧体材料;
5)、所选用的铁磁性材料和顺磁性材料为上述的铁磁性材料和顺磁材料的一种,或两种或叁种以上同时使用。
6)、第一定子、第二定子的另一端还可分别串联或并联连接第三、第四、第五、第六定子。
综上所述,长期以来人们对直线电动机的认识,是以法拉第-麦克斯韦电磁感应定律为根据的。即所谓“磁能生电”,“电能生磁”。发电机之所以能产生电动势,是因为转子线圈的切割定子线圈的磁场磁力线所致。
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