[发明专利]宽叶片可夹持式螺旋钻杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于松软突出煤层螺旋钻进的钻杆，具体涉及一种宽叶片可夹持式螺旋钻杆。

技术背景

现有技术中，螺旋钻进技术是解决松软突出煤层瓦斯抽采的有效手段之一，它具有钻进效率高、对环境污染小等优点。

目前，在松软突出煤层矿井进行螺旋钻进时，使用的螺旋钻杆叶片为窄叶片，这种叶片的轴向宽度小于其径向高度。钻进过程中，由于叶片轴向宽度尺寸小，径向高度尺寸大，不能采用钻机回转器和夹持器直接夹持，必须使用普通的外平主动钻杆与之连接，并用稳定器支撑，方可进行钻进工作，同时钻孔内壁容易被刮伤，导致钻孔成孔不稳定，总体钻进效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种宽叶片可夹持式螺旋钻杆，钻进时，钻杆可以采用回转器与夹持器直接夹持，并利用二者联动功能连接或拆卸钻杆，同时减少螺旋叶片对钻孔内壁的刮研作用，提高螺旋钻进钻孔成孔率与钻进效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明的特殊之处在于：所述的宽叶片可夹持式螺旋钻杆包括公接头、中间杆、母接头、螺旋叶片，从上到下依次设置公接头、中间杆、母接头构成外平芯杆，外平芯杆外壁设置螺旋叶片，螺旋叶片的轴向宽度与径向高度之比范围为大于1小于200。

上述的螺旋叶片的轴向宽度与径向高度之比范围为大于3小于100。

上述的公接头与母接头的连接方式是螺纹式或插销式。

上述的公接头与母接头分别摩擦焊接在中间杆的两端。

上述的公接头、中间杆和母接头外径尺寸相同。

本发明相对于现有技术，其优点如下：

钻杆具有螺旋叶片轴向宽度大于其径向高度，且径向高度尺寸小的特点，钻进时，钻杆可以采用回转器与夹持器直接夹持，并利用二者联动功能进行连接或拆卸钻杆，同时减少螺旋叶片对钻孔内壁的刮研作用，提高螺旋钻进钻孔成孔率与钻进效率，适应松软突出煤层螺旋钻进工艺的要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明钻杆用于松软突出煤层螺旋钻进钻杆，由公接头1、中间杆2、母接头3和螺旋叶片4构成，螺旋叶片4焊接在由公接头1、中间杆2和母接头3组成的外平芯杆上；外平芯杆外壁设置螺旋叶片4，螺旋叶片4的轴向宽度与径向高度之比范围为大于1小于200；公接头1与母接头3之间的连接方式为螺纹式或插销式。

本发明钻杆的螺旋叶片4的轴向宽度大于其径向高度，为支护钻孔内壁提供了技术保障。

本发明钻杆的螺旋叶片4的径向高度尺寸小，可采用钻机回转器和夹持器直接夹持。

本发明钻杆的公接头1和母接头3分别摩擦焊接在中间杆2的两端。

本发明钻杆的公接头1、中间杆2和母接头3外径尺寸一致，利于焊接螺旋叶片，同时减小了钻进过程中的排粉阻力。

本发明钻杆的螺旋叶片4是一条连续的螺旋带，并连续地焊接在由公接头1、中间杆2和母接头3组成的外平芯杆上，利于钻进过程中螺旋钻杆连续地排粉。

实施例1：螺旋叶片4轴向宽度为15mm，径向高度为5mm，这种规格钻杆已加工成功。

实施例2：螺旋叶片4轴向宽度为100mm，径向高度为1mm，在螺旋叶片4上加工过这种规格的螺旋槽。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。