[发明专利]一种氧化铝基连续纤维的制备方法

权利要求书

1、一种氧化铝基连续纤维的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

1)按九水硝酸铝∶乙醇＝0.5～1∶1的质量比水浴加热搅拌使硝酸铝完全溶解，在连续搅拌条件下加入正硅酸乙酯，使溶液中SiO₂∶Al₂O₃的质量比＝0～0.4∶1，混合均匀；

2)向配制好的硝酸铝醇溶液中，加入聚乙烯醇缩丁醛，使聚乙烯醇缩丁醛∶溶液中乙醇含量的质量比＝0.1～0.3∶1，水浴加热搅拌，直至聚乙烯醇缩丁醛完全溶解：

3)将聚乙烯醇缩丁醛完全溶解的醇溶液过滤，除去溶液在搅拌过程中产生的气泡，然后将其放入到带喷头的储液槽中，采用干法制丝得到含有有机物的氧化铝基连续纤维原丝；

4)将纤维原丝在80℃以下干燥，然后加热至600℃脱脂，接着加热至1100～1300℃烧成，并保温20～40分钟，最终获得氧化铝基连续纤维。

2、如权利要求1所述的氧化铝基连续纤维的制备方法，其特征在于，将步骤2)加入聚乙烯醇缩丁醛的混合溶液先在60℃水浴中浓缩，使溶液黏度在20℃时的测定值达到1000～3000mPa·s，然后再进行步骤3)、步骤4)的工作。

3、如权利要求1或2所述的氧化铝基连续纤维的制备方法，其特征在于，步骤1)、步骤2)所述水浴加热搅拌温度为40～60℃。

4、如权利要求1或2所述的氧化铝基连续纤维的制备方法，其特征在于，步骤4)所述纤维原丝的干燥温度为40～60℃。

5、如权利要求1或2所述的氧化铝基连续纤维的制备方法，其特征在于，步骤4)所述加热至600℃脱脂是以2～5℃/min的升温速率进行的。

6、如权利要求1或2所述的氧化铝基连续纤维的制备方法，其特征在于，步骤4)所述后续加热至1100～1300℃的烧成是以5～10℃/min的升温速率进行的。