[发明专利]一种连续生产氯化胆碱水剂的新工艺

权利要求书

1.一种连续生产氯化胆碱水剂的工艺，以盐酸(1)、三甲胺(2)为原 料，以环氧乙烷(5)为辅料，在若干主线设备和配套设备组成的生产线上合 成制作，其特征在于采用石墨反应器(A)、盐酸盐储罐(B)、管道反应器(C)、 粗胆碱储罐(D)、蒸发器(E)、缓冲罐(F)、成品计量储罐(G)为主线设备， 与各阶段配套设备用管道相互连接，构成自动化连续生产线，原料辅料经过 调整混合阶段(I)、循环反应阶段(II)、蒸发成品阶段(III)各个工艺过程 连续进行的化学反应，制成含量为70％～75％的氯化胆碱水剂(9)。

2.按照权利要求1所述的连续生产氯化胆碱水剂的工艺，其特征在于所 说的调整混合阶段(I)的主线设备为石墨反应器(A)，配套设备为盐酸储罐 (A1)、三甲胺储罐(A2)、转子流量计(Z)、盐酸计量罐(A3)、三甲胺计量 罐(A4)、吸收塔(T)，工艺过程为：将盐酸(1)与三甲胺(2)按1∶3的 比例分别通过转子流量计(Z)加入石墨反应器(A)，进行充分反应，形成盐 酸盐(4)，并通过盐酸计量罐(A3)、三甲胺计量罐(A4)对盐酸盐(4)进 行补充、调整，使PH值保持在6～6.5，然后输入盐酸盐储罐(B)进入循环 反应阶段(II)。

3.按照权利要求1所述的连续生产氯化胆碱水剂的工艺，其特征在于所 说的循环反应阶段(II)的主线设备为盐酸盐储罐(B)、管道反应器(C)、 粗胆碱储罐(D)，配套设备为环氧乙烷储罐(C1)、转子流量计(Z)、离心泵 (C2)、冷却器(L)、缓冲器(C3)、吸收塔(T)，工艺过程为：将盐酸盐(4) 由盐酸盐储罐(B)输入管道反应器(C)，并通过转子流量计(Z)将环氧乙烷 储罐(C1)中的环氧乙烷(5)输入管道反应器(C)，加入盐酸盐(4)中进 行反应，离心泵(C2)将反应后的盐酸盐(4)抽至冷却器(L)中冷却，通 过缓冲器(C3)再输入下一组冷却器(L)中进行冷却，然后输回盐酸盐储罐 (B)中重新打入管道反应器(C)进行化学反应，再由离心泵(C2)将盐酸盐 (4)抽至冷却器(L)，循环进入反应过程，残余气体(3)抽入吸收塔(T) 处理，如此反复循环9～11个小时，将盐酸盐(4)制成粗胆碱(6)，检测 PH值9～11、三甲胺(2)残留物低于150PPM，输进蒸发器(E)，进入蒸发成 品阶段(III)。

4.按照权利要求1所述的连续生产氯化胆碱水剂的工艺，其特征在于所 说的蒸发成品阶段(III)的主线设备为蒸发器(E)、缓冲罐(F)、成品计量 储罐(G)，配套设备为锅炉(E1)、蒸汽包(E2)、冷却器(L)、集水罐(E3)， 工艺过程为：将粗胆碱(6)输入蒸发器(E)，由锅炉(E1)产生蒸汽(7)， 经蒸汽包(E2)输向蒸发器(E)加热，蒸发的水份(8)经冷却器(L)进入 集水罐(E3)，蒸发器(E)中去掉多余水份(8)的粗胆碱(6)制成氯化胆 碱水剂(9)，输入缓冲罐(F)中汇集，再输入成品计量储罐(G)。