[发明专利]等温度梯度换热器用陶瓷管及制备方法无效
| 申请号: | 200910018080.2 | 申请日: | 2009-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN101655330A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
| 发明(设计)人: | 唐竹兴 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
| 主分类号: | F28F1/00 | 分类号: | F28F1/00;C04B35/622;C04B35/565 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 255086山东省淄博市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 温度梯度 器用 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种等温度梯度换热器用陶瓷管的制备方法,所述等温度梯度换热器用陶瓷管包括同 圆心套装的两个直径不等的陶瓷管(1),两陶瓷管(1)之间均布有放射状连接筋(2),制备 方法包括陶瓷泥料制备、成型、固化、烧成,其特征在于:将碳化硅粉体、陶瓷结合剂、塑 性剂和润滑剂混合在真空练泥机中混练制成碳化硅陶瓷塑性泥料,将碳化硅陶瓷塑性泥料挤 出成型,切割制成碳化硅陶瓷塑性管,并在80~160℃、固化0.5~1.5小时制成等温度梯度换 热器用陶瓷管坯体,然后在1400~1700℃×5~10小时氮气气氛下烧制成等温度梯度换热器用 陶瓷管,其中碳化硅粉体为100μm碳化硅粉体、30μm碳化硅粉体、10μm碳化硅粉体按1∶ 2∶1重量比的混合物,碳化硅粉体、陶瓷结合剂、塑性剂、润滑剂混合的重量比为40~80∶ 5~20∶15~30∶0~10。
2.根据权利要求1所述的等温度梯度换热器用陶瓷管的制备方法,其特征在于:陶瓷结 合剂为2~0.1μm硅微粉与2~0.1μm二氧化硅微粉按1∶1摩尔比的混合物。
3.根据权利要求1所述的等温度梯度换热器用陶瓷管的制备方法,其特征在于:塑性剂 为酚醛树脂与乙醇按1∶0~2重量比的混合物。
4.根据权利要求1所述的等温度梯度换热器用陶瓷管的制备方法,其特征在于:润滑剂 为液体石蜡与甘油按1∶0~2重量比的混合物。
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