[发明专利]一种木门门板及其制造方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及木门的门板，是一种带有凹凸饰纹的门板及其制造方法。

背景技术

木门的生产有很多方式，其中一种是中间为轻型骨架双面贴薄板的夹板门，一种是由骨架、门芯板和线型条组成的镶条门。夹板门的生产工艺使得门板可以作为独立的产品进行生产、销售，但目前的夹板门门板造型少，美观度差，虽然其中的模压门板带有线型饰纹，但其线型多为圆角，立体感差，线型的阴角和拐角部位不易打磨。镶条门的线型条具有凹凸饰纹，美观度高，但因其生产工序复杂，大部分是手工劳动，效率底下，生产成本高。

发明内容

为了克服夹板门美观度不足和镶条门生产成本高的不足，本发明提供公开一种带有凹凸饰纹的门板及其制造方法，它取二者之长补其短，不仅美观度高，而且可以实现批量生产。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：整体外围板内安装线型框和内心板。整体外围板是一张镂空整板，它的镂空部位将安装线型框和内心板；线型框由具有凹凸饰纹的线型条围成，线型条的正上面：中部是渐变式凹槽，靠整体外围板的一侧是圆弧形凸起装饰条，靠内心板一侧是凸起的方形定位条；线型条靠整体外围板的侧面：开设凹槽，凹槽内放置加固条，用于加固线型框与整体外围板的连接。内心板用来与线型框压合，其背面设置凹槽。所述门板的制造方法是：先用四面刨或立轴刨制作线型条，根据门板造型的不同，将线型条组成不同造型的线型框；然后，内心板置入线型框内，内心板的凹槽与线型框的方型凸起定位条对应，涂胶后压合。再将线型框的圆弧形凸起装饰条的下方涂胶，与整体外围板压合成一体；最后，把加固条涂胶，置入线型框靠整体外围板的侧面的凹槽内。

本发明的有益效果是：门板的组合结构，实现了门板的凹凸造型饰面，立体感强，美观度有很大的提高；线型条的单独制作，解决了线型阴角部位和结合部位不易打磨的问题；门板的制作工艺合理、简洁，可低成本、高效率地实现批量生产。

附图说明

图1是本发明的分解结构示意图；图2是图1组装后的门板示意图；图3是图1中A-A线型条剖面示意图；图4是图1中B-B内心板剖面示意图；图5是图1中C-C剖面示意图。

具体实施方案

现结合附图及实例对本发明做进一步说明：

门板如图1、2所示，由一块整体外围板1、四块线型框2和四块内心板3组成。整体外围板1与线型框2和内心板3的拼装关系如图5所示。整体外围板1是一张镂空整板，它的四块镂空部位将安装线型框2和内心板3；线型框2由上下、左右四块具有凹凸饰纹的线型条4围成。如图3所示，线型条4的正上面：中部是渐变式凹槽10，靠整体外围板1的一侧是圆弧形凸起装饰条9，靠内心板3一侧是凸起的方形定位条7；线型条4靠整体外围板1的侧面：开设凹槽6，凹槽6内放置加固条5，用于加固线型框与整体外围板的连接。如图4所示，内心板3用来与线型框2压合，其背面设置凹槽8。所述门板的制造方法是：先用四面刨或立轴刨制作线型条4，根据门板造型的不同，将线型条4组成不同造型的线型框2；然后，内心板3置入线型框2内，内心板3的凹槽与线型框2的方型凸起定位条7对应，涂胶后压合。再将线型框2的圆弧形凸起装饰条9的下方涂胶，与整体外围板1压合成一体；最后，把加固条5涂胶，置入线型框2的凹槽6内。