[发明专利]一种利用废煤渣制造的微晶石

说明书

技术领域

本发明属于一种建筑、装饰材料，特别是一种利用热电厂废煤渣制造的微晶石。

背景技术

目前，在建筑、装饰行业由于环保的特殊要求，天然石材已不采用，取而代之的是 人造大理石，实际上人造大理石比天然石材更差。人造大理石所用原料是碎石、树脂和 胶，制作工艺是压制而成，因此其内部组织松散，外观表面粗糙，不讲物理特性、化学 特性，环保性也比较差。

众所周知，微晶石(gloss ceramic)系列产品由于其独有的特性，已被广泛应用在 建筑行业的各个领域。其外观靓丽、质地细腻、色彩丰富、具有良好的理化性能和较高 的机械强度，是理想的新型环保建筑材料。目前已成为国内外建筑行业和装饰市场代替 天然石材的首选佳品。但是投入化工原料诸多，如氧化铝、氧化镁、氧化锌、氧化钴等 原料价格较贵，使得生产成本居高不下，销售价格比较昂贵，致使深入普及造成障碍。 针对这个问题，国内外众多科学工作者如：美国的G·AGARWEL先生、德国的KITAI GORDSKIL 先生、意大利的R CIOFFI先生以及国内著名微晶石专家程金树、冯小平先生等。都在不 懈地探索和挖掘利用成本较低的材料制造出质量更好的微晶石。

随着我国国民经济和工业现代化进程的不断发展，全国热电厂每年需用燃煤26-27亿 吨，每年用媒量增长1亿吨以上。随之而来产生堆积如山的废煤渣，这给环境保护带来很 大的难题。如何能将废煤渣利用起来生产微晶石，这是人们一直探索的重要课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用废煤渣制造的微晶石，降低生产成本，消耗大量废煤 渣以利环保，产品性能好，使用安全，色彩丰富，鲜艳靓丽，能雕刻和热弯变形，适用 范围广泛。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的，微晶石的原料配方重量份比例如下：

废煤渣        30-50

石英石        10-28

石灰石        12-25

纯碱      6-15

硼砂      1.3-3.0

氧化锌    0.2-0.3

硝酸钠    0.8-1.2。

上述的原料配方中加入下列至少一种成分，重量份比例如下：

氧化铜    1-5

氧化钴    0.3-1

铁红      0.5-10

硒粉      0.6-6

碳粉      1-5。

生产方法：

先把原料配方按比例混合均匀，再将混合均匀后的配料送入熔炉为16立方米大型高 温熔炉熔化，经1500℃高温熔化成液体，再将液态配料按现有工艺经水淬后便制成基础 玻璃原料，基础玻璃原料经8目-20目筛分后，装入模具中整平，然后将模具送入188M²梭式窑炉中，按事先制定的热处理工艺程序进行烧结制作，脱模。

本发明同现有的微晶石、天然石材和人造大理石相比具有如下优点：

1、产品性能好，其机械强度高、硬度大、耐磨性能优越、耐酸碱，具有良好的化学 稳定性和热稳定性，能适用各种恶劣环境的使用，即使在高温环境下也能保持较高的机 械强度。2、具有无孔隙、质地致密、不透水、无毒害、无介电和零介电，无放射性，使 用安全，是理想的环保建筑装饰材料。3、可雕刻和能热弯变形，适用范围广，能用于各 种圆柱体、平面、幕墙、厨具、高档文案、家私、桑拿浴等装饰使用。4、生产成本低， 与现有的微晶石相比降低生产成本25-35％以上。5、由于废煤渣中含有诸多微量金属元素， 因而能调制出各种丰富艳丽的色彩。6、能消耗大量废煤渣，解决了环保的重大难题。

具体实施方式

实施例1

本发明提供的利用废煤渣制造的微晶石，其原料配方重量份比例如下：

废煤渣        30

石英石        26

石灰石        21

纯碱      9

硼砂      1.3

氧化锌    0.2

硝酸钠    0.8。

生产方法：