[发明专利]一种太阳能电池组件热压机

说明书

技术领域：

本发明是涉及非晶硅薄膜太阳能电池玻璃组件封装工艺使用的热压机的结构改进。

背景技术：

目前的非晶硅薄膜太阳能电池玻璃组件封装，是以手工操作，因此，难以保证质量，而且生产效率低。

发明内容：

本发明就是针对上述问题，提供一种可提高产品质量，生产效率高的太阳能电池组件热压机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括底座，其结构要点底座上设置传动平台，传动平台依次为上片段、加热段、下片段；上片段与加热段，加热段与下片段之间的两侧分别为第一辊压装置、第二辊压装置；传动平台的传动辊是由底座上的电机所驱动。

本发明的有益效果：

1、提高了产品质量：

本发明的加压及加热过程均采用机械，可保证加压、加热的均匀，从而避免了人工的不稳定性，提高了产品的质量；

2、生产效率高：

由于本发明的上片、加热、下片过程均为机械化、自动化，因此，生产效率高。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的局部左视图；

图4是图3的A部放大示意图。

具体实施方式：

本发明包括底座2，底座2上设置传动平台11，传动平台11依次为上片段10、加热段6、下片段3；上片段10与加热段6，加热段6与下片段3之间的两侧分别为第一辊压装置8、第二辊压装置4；传动平台11的传动辊9是由底座2上的电机1所驱动。

第一辊压装置8、第二辊压装置4的具体结构如下：

包括机架16，机架16的上压辊14、下压辊15分别同电机17相连；上压辊14的座架21设置在机架16两侧导柱20的滑块19上，座架21上方导轴22的键23设置在气缸18下方螺纹套25内的导槽24上，螺纹套25与蜗轮26之间以键相连，蜗轮26与蜗杆27相啮合；蜗杆27同第一辊压装置8、第二辊压装置4之间的底座2上的电机13上的传动轴12相连。

加热段6上设置有加热箱5，加热箱5的上下之间设置有电热管7。

下面结合附图说明本发明的一次动作过程：

首先根据工件要求，通过底座2上的电机13上的传动轴12调整上压辊14、下压辊15之间的间隙；工件从传动平台11的上片段10输入，依次进入第一辊压装置8、加热段6、第二辊压装置4、下片段3，即完成热压合过程。