[发明专利]一种高效回收磷资源的钢渣处理方法无效
申请号: | 200910010265.9 | 申请日: | 2009-01-23 |
公开(公告)号: | CN101475997A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 陈敏;王楠 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C21B3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110004辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 回收 资源 钢渣 处理 方法 | ||
1.一种自钢渣中高效回收磷资源的钢渣处理方法,其特征在于通过加入改质剂对钢渣进行熔融改质,控制富磷相的析出量实现磷的富集。具体工艺步骤如下:
(1)钢渣的改质处理
向熔融钢渣中加入硅石、粉煤灰或高炉渣等粒度在5mm以下的高SiO2含量材料作为改质剂进行熔融改质,使改质后熔渣碱度(CaO/SiO2)在1.0~1.5的范围。
(2)冷却
将改质后的熔融钢渣冷却,在1200℃~1100℃范围内,控制冷却速度在6℃/分钟以下,以便在冷却过程中3CaO·P2O5能够充分向2CaO·SiO2中固溶富集,并有利于晶粒长大。
(3)粉碎
将完全凝固的钢渣在破碎机或球磨机内进行破、粉碎,使其粒度至250目以下,以实现富磷相与其他组分的完全分离。
(4)分离回收
通过磁选、浮选、重选等方法进行选矿处理,以实现富磷相与其他组分的分离。
2.按照权利要求1所述的钢渣处理方法,其特征在于,改质后熔渣的碱度(CaO/SiO2)为1.0~1.5。
3.按照权利要求1所述的的钢渣处理方法,其特征在于,在1200℃~1100℃范围内,钢渣的冷却速度在6℃/分钟以下。
4.按照权利要求1所述的钢渣处理方法,其特征在于,分离后富磷相中P2O5含量在15%以上。
5.按照权利要求1所述的钢渣处理方法,其特征在于,加入的改质剂包括硅石、粉煤灰或高炉渣等含SiO2的材料。
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