[发明专利]一种复合型钢包顶渣改质剂及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种转炉冶炼深冲钢板在RH(钢液二次冶金)工序，特别提供了一种复合型钢包顶渣改质剂及其生产方法。

背景技术

在转炉冶炼深冲钢板的工艺中，主要有四个工序，即：1铁水预处理：用于铁水脱硫和扒渣；2转炉冶炼：将含碳铁水通过氧化方法去除铁液中磷，硫以及有害气体和升温，达到钢液的第一步目标需求；3RH(真空处理)：对钢液进行二次冶金，使其达到将钢中所含的碳进一步脱到目标需求，进一步去除钢中的有害气体[N]，[H]，[O]；4连铸：将钢液由液态转变成固态，满足轧制的物理形状要求。

而在转炉冶炼工序中，需要将终点碳降至0.03％以下，这样根据C-O平衡原理，就导致了转炉终点渣中氧化度指标(FeO)达到16％以上，虽然出钢过程中有挡渣设施，但转炉渣或多或少的会进入钢包。因此，在RH处理过程中，产生钢渣界面的化学反应，烧损钢中的铝元素，产生高熔点Al₂O₃，SiO₂，CaO产物。在浇注过程中，堵塞水口，破坏正常的生产秩序。同时也在钢中产生杂质，破坏钢的连续性，在轧制和后序加工过程中，产生质量问题。

发明内容

本发明提供了一种复合型钢包顶渣改质剂及其生产方法，其特征在于：将CaO，Al，Si，Ca，SiO₂，CaF₂，Al₂O₃这些脱氧材料按照45～50：20～30：2～5：2～8：5～10：5～10：5～15的比例粉碎后混合，混合均匀后包装，制成复合型钢包顶渣改质剂。其中所选用石灰成分中CaO含量大于89％，硫含量小于0.01％。

当今所有炼钢方法中，用于脱氧或氧度调节的金属物为Ca、Mg、Al、Si、Mn等，其脱氧能力从前到后为由强至弱。铝作为强脱氧元素，除了降低钢液中的溶解氧之外，还可与氮形成弥散细小的氮化铝细化晶粒作为合金元素添加。同时，铝也是可以较低成本工业生产的金属。钙、镁，由于其活泼性，只能与硅、锰、钡等金属复合，以合金形式生产和应用。在炼钢生产中，由于钙、铝脱氧能力强且资源丰富而广泛应用。钙、铝脱氧形成脱氧产物主要有5个相组成。

 

组成熔点℃3CaO·Al₂O₃153512CaO·7Al₂O₃1455CaO·Al₂O₃1605CaO·2Al₂O₃1750CaO·6Al₂O₃1850