[发明专利]锻造出金属料件表面浮图的方法无效
| 申请号: | 200910009580.X | 申请日: | 2009-02-24 |
| 公开(公告)号: | CN101811168A | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
| 发明(设计)人: | 张振海 | 申请(专利权)人: | 台湾固而美工业股份有限公司 |
| 主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 章社杲;吴贵明 |
| 地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 锻造 金属 表面 方法 | ||
1.一种锻造出金属料件表面浮图的方法,所述方法包括:
提供一金属料件(50);所述金属料件(50)具备有成型 面(51)、所述成型面(51)反面的施工面(52)、以及介于所 述成型面(51)与所述施工面(52)间的周缘面(53);
提供一第一冲床(10);所述第一冲床(10)设有第一限 制模(11)、第一前冲头(12)及第一后冲头(13);其中,所 述第一限制模(11)以第一限制面(111)围绕形成第一容置 区(112),而所述第一前冲头(12)具备有圆锥状冲压端(121), 并且所述第一后冲头(13)具备有第一抵压端(131);
将所述金属料件(50)置入所述第一限制模(11)的第一 容置区(112)内;使所述金属料件(50)的周缘面(13)相 对于所述第一限制面(111),而所述成型面(51)相对于所述 第一前冲头(12)的圆锥状冲压端(121),并且所述施工面(52) 相对于所述第一后冲头(13)的第一抵压端(131);
施压于所述第一前冲头(12)和所述第一后冲头(13); 使所述金属料件(50)塑性变形而在所述成型面内形成具有圆 凹槽(511a)的金属料件(50a);
提供一第二冲床(20、20a);所述第二冲床(20、20a) 设有第二限制模(21、21a)、第二前冲头(22)及第二后冲头 (23);其中,所述第二限制模(21、21a)以第二限制面(211、 211a)围绕形成第二容置区(212、212a),而所述第二前冲头 (22)具备有圆推杆冲压段(221),并且所述第二后冲头(23) 开设有浮图状滑轨(231)、以及与所述浮图状滑轨(231)形 状相同且滑设于所述浮图状滑轨(231)上的浮图模滑块(232);
将具有圆凹槽的金属料件置入所述第二限制模(21、21a) 的第二容置区(212、212a)内;使所述金属料件的周缘面相 对于所述第二限制面(211、211a),所述施工面相对于所述第 二前冲头(22)的圆推杆冲压段(221),所述成型面的圆凹槽 相对于所述第二后冲头(23)的浮图状滑轨(231)和浮图模 滑块(232);
施压于所述第二前冲头(22)和所述第二后冲头(23); 使所述金属料件的施工面受所述第二前冲头(22)的圆推杆冲 压段(221)推挤形成凹陷部,而所述圆凹槽则由外围至中心 逐渐塑性变形凸出于所述成型面,并在由外围至中心逐渐触压 所述浮图状滑轨(231)和浮图模滑块(232)之后形成表面浮 图。
2.根据权利要求1所述的锻造出金属料件表面浮图的方法,其中 所述圆锥状冲压端(121)的锥度为140度~160度。
3.根据权利要求1所述的锻造出金属料件表面浮图的方法,其中 所述圆推杆冲压段(221)的直径小于等于所述圆凹槽的直径。
4.根据权利要求3所述的锻造出金属料件表面浮图的方法,其中 所述第二限制面(211、211a)朝向所述第二后冲头(23)的 端边具备有第二圆弧面(214)。
5.根据权利要求3所述的锻造出金属料件表面浮图的方法,其中 所述第二限制面(211、211a)朝向所述第二后冲头(23)的 一端具备有第二圆锥面(213a)。
6.根据权利要求5所述的锻造出金属料件表面浮图的方法,其中 所述第二圆锥面(213a)的锥度为80度~100度。
7.根据权利要求5所述的锻造出金属料件表面浮图的方法,其中 所述第二圆锥面(213a)朝向所述第二后冲头(23)的端边具 备有凹凸弧面(215a)。
8.根据权利要求7所述的锻造出金属料件表面浮图的方法,其中 所述凹凸弧面(215a)朝向所述第二后冲头(23)的端边具备 有第二圆弧面(214a)。
9.根据权利要求8所述的锻造出金属料件表面浮图的方法,其中 所述第二圆弧面(214a)的半径为20mm~30mm。
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