[发明专利]带狭缝孔金属催化剂载体

说明书

技术领域

本发明涉及一种带狭缝孔金属催化剂载体。

背景技术

以往，作为内燃机的排气净化装置，公知有带狭缝孔金属 催化剂载体的技术，该带狭缝孔金属催化剂载体包括辊状的蜂 窝体和用于收容该蜂窝体的筒状的外筒，该辊状的蜂窝体是在 将波纹状金属箔和小波纹状或平板状金属箔重叠起来的状态下 卷绕多层而成的；在波纹状金属箔和小波纹状或平板状金属箔 中的任意一个金属箔上设置狭缝孔，借助钎料将蜂窝体的外周 一部分和外筒固定起来。

专利文献1：日本特开2004-154699号公报

但是，在以往的发明中，由于借助钎料利用外筒与蜂窝体 的热容量之差等来固定蜂窝体的外周一部分和外筒，因此，在 内燃机的高温排出气体通过蜂窝体而使蜂窝体发生热膨胀、热 收缩时，蜂窝体通过由钎料接合的部分受到来自外筒的径向的 热应力。

特别是在蜂窝体温度下降而发生收缩时，其外周部受到被 外筒拉拽那样的应力。

由此，存在配置在钎料内侧的蜂窝体最外周的金属箔的狭 缝孔如同撕裂线那样地连接起来而使蜂窝体撕裂、耐久性降低 这样的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而做成的，其目的在于提供一 种能够在由最外周金属箔的狭缝孔获得排气的扩散效果的同 时、防止金属箔随着蜂窝体的热膨胀、热收缩而发生撕裂从而 提高耐久性的带狭缝孔金属催化剂载体。

技术方案1所述的发明是一种带狭缝孔金属催化剂载体， 其包括辊状的蜂窝体和用于收容该蜂窝体的筒状的外筒，上述 蜂窝体是在将波纹状金属箔和小波纹状或平板状金属箔重叠起 来的状态下将它们卷绕多层而成的；至少在上述波纹状金属箔 和小波纹状或平板状金属箔中的任意一个金属箔上设置狭缝 孔，借助钎料将上述蜂窝体的外周一部分和外筒固定起来，其 特征在于，将上述蜂窝体的最外周金属箔的狭缝孔设置在除了 上述外周一部分之外的位置上。

在技术方案1所述的发明中，由于将蜂窝体的最外周金属 箔的狭缝孔设置在除了上述外周一部分之外的位置上，因此， 不担心最外周金属箔的狭缝孔如同撕裂线那样地连接起来而使 蜂窝体撕裂，从而能够提高蜂窝体的耐久性。

另外，与将最外周金属箔的狭缝孔全部省略的情况相比， 能够获得由排气在最外周金属箔与外筒之间和蜂窝体内部的流 通而产生的扩散效果。

附图说明

图1是实施例1的金属催化剂载体的侧视图。

图2是实施例1的金属催化剂载体的侧剖视图。

图3是说明制造实施例1的蜂窝体的图。

图4是实施例1的蜂窝体的立体图。

图5是在实施例1的蜂窝体上设置了箔状钎料的立体图。

具体实施方式

下面，基于附图说明本发明的实施例。

实施例1

下面说明实施例1。

图1是实施例1的金属催化剂载体的侧视图，图2是该金属 催化剂载体的侧剖视图，图3是说明制造实施例1的蜂窝体的 图，图4是实施例1的蜂窝体的立体图，图5是在实施例1的蜂窝 体上设置了箔状钎料的立体图。

首先，说明整体结构。

如图1、2所示，实施例1的金属催化剂载体1由金属制且为 圆柱状的蜂窝体2和用于收容该蜂窝体2的金属制且为圆筒状 的外筒3等构成。

如图3所示，蜂窝体2通过在将波纹状金属箔4和平板状金 属箔5各自的始端部固定在卷绕机的卷轴6上之后、在将上述两 金属箔4、5重叠起来的状态下将它们卷绕多层而形成为卷状。

另外，在两金属箔4、5上预先形成有多个长孔形状的狭缝 孔4a、5a。

另外，狭缝孔4a、5a的形状、相邻狭缝孔4a、5a彼此的配 置等可以适当设定，例如，狭缝孔4a、5a可以是设有切口的线 状。或者，也可以是圆孔形状。

然后，在成为最外周的金属箔5上省略相当于蜂窝体2的外 周一部分7的部分(以虚线圈画的部分)的狭缝孔5a，从而如 图4所示，在卷绕结束后的蜂窝体2下游侧的外周一部分7上在 整个圆周上形成没有狭缝孔5a的部分。

另外，虽省略图示，但两金属箔4、5的终端部通过点焊接 等方法固定在蜂窝体2的外周部上。