[发明专利]部分冰冻或完全冰冻的蔬菜中的果汁和/或果泥的提取法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及食品工业，具体而言，本发明涉及植物性食品或动物性食品中的果汁和果泥的提取。

具体而言，本发明涉及一种用于优化所述食品中的果泥或果汁的提取效率的方法。

此外，本发明涉及一种实现该方法的机器。

背景技术

众所周知，用于主要从水果和蔬菜的植物性食品以及从肉和鱼的动物性食品提取果汁和果泥的旋转机器的类型、尤其是碾磨机器和精磨机器的类型存在多样性。

通常，在第一步骤中预先或多或少精细地软化或剁碎待处理的产品，以便随后在第二步骤中放入提取机器。现有技术的提取机器主要由固定结构以及具有在内部旋转的刀片的电枢构成，该固定结构包括所谓滤网的圆柱形或圆锥形形状的开孔板。该电枢安装在轴上并通过电机使该电枢旋转。特别地，剁碎的或软化的产品由离心力连续地径向地推压在滤网上。这样，该剁碎的或软化的产品被滤过滤网的孔，产生产品的随后被输送以经受进一步处理的果泥和液体部分。不能通过滤网的固体部分改为与滤网的入口相反地进行轴向输送，并作为废料被自动地运送至卸载站。参见主题IT1199392。

例如，已知的这种方法是所谓在室温下的提取，其以两个步骤进行：食品浆料通过一连串的多个脉冲的第一软化步骤；和在如上所述的提取机器中进行的有用部分(果泥或果汁)与固体废物部分的第二分离步骤。

在软化步骤期间，通过圆柱体或锥体、或者在其内表面上具有突起的定子、以及通过在定子中旋转以便通过离心力将食品浆料推压在突起上、并确定导致软化的脉冲的具有刀片的电枢来获得一连串的脉冲。参见主题IT1249363。

在室温下的提取过程中，根据上述技术发展水平，在具有单个电机的单个紧凑的工作单元中进行软化和提取步骤：相应的软化和提取电枢安装在同一轴线上，然后以相同的速度旋转。参见以下的图1和相关的说明。替代性地，根据PI2003A000081，存在分别用于软化步骤和用于提取步骤的两个不同的驱动，以便处理以不同的方式受软化步骤影响的或多或少敏感的产品，并且更好地校准果泥与固定部分之间的分离。

能获得果泥的蔬菜可以是新鲜的或冰冻的。即使处理冰冻产品昂贵得多，但是因为它们在生产周期中比新鲜产品保持更长的时间，所以利用冰冻产品能有利地保存蔬菜一段时间，以便为长距离运输作准备和最大程度地保持在收获之后将会迅速降低的蔬菜的感官质量。

目前，为了从在低于零度的温度装载的或者总之完全或部分冰冻的植物性产品提取果泥和/或果汁，可以使用许多不同的方法。

产品通常以各种形式和尺寸诸如块、桶、或IQF(单体速冻)保持在零度以下的不同温度。在第一种情况下，产品是以平行六面体形状、或者此外以具有200kg的标准桶尺寸的圆柱形形状预先冰冻的蔬菜。在IQF的情况下，蔬菜产品被单独的冰冻，或者以小的部分被预先切成小的立方体(大约5-20mm×5-20mm的尺寸)，并作为单独的部分保存。

一般地，作为保持冰冻数月然后出售的产品，需要尽可能保持味道和质量特征不变，以便不损坏比新鲜产品具有更高价值的产品。

当离开冷藏库(从-40℃至0℃的温度)时，冰冻产品具有变得与冰的硬度相似的硬度，并且不能用从新鲜蔬菜或已完全解冻的蔬菜制取果泥的装置处理。因此，首先必须使产品完全解冻。

通常，即使已知使用直接借助于电阻或者间接通过微波系统或利用电场或磁场的其它装置的电能的设备，普遍使用的解冻系统是那些将蒸汽用作热交换流体的解冻系统。解冻系统通常提供用于IQF类型或预先切割然后剁碎成非常小的块(50-200mm)的产品的输送带，直到进行蒸汽的直接或间接喷射的螺旋输送器。在螺旋输送器中，产品缓慢地移动并经受逐渐的连续加热，直到完全解冻。可以进行可能的软化步骤，以帮助提取。

遇到的主要问题之一是完全解冻的产品、尤其是蔬菜属性的产品在解冻之后迅速且容易变质。实际上，在解冻起仅几分钟之后，出现导致颜色、稠度和味道改变的酶促现象诸如氧化。

即使总是力求最高的质量，在提取果泥之前，冰冻产品中果泥的生产者也必须应付根据方法的类型可能持续1-2分钟到30-40分钟的解冻的迟缓。这种解冻的迟缓是由于如下的事实：用于以工业量例如以从每小时500kg至十分之几吨的工业量迅速(几秒钟)解冻产品的具有较高功率的设备不证明用于该结构和用于生产的成本是合理的。如在蒸汽的情况下，为了提供由蒸汽加热的表面、或蒸汽本身与产品之间的交换，还存在技术难点。

另一不可忽略的问题是，不管解冻过程的迟缓，解冻产品总之需要高的能量损耗，并且这进一步提高该类型产品相对于新鲜产品的成本。