[发明专利]用于圆筒蜗杆状刀具的打磨方法和打磨设备及内齿轮磨床

说明书

技术领域

本发明涉及一种打磨在研磨处理过程中所使用的圆筒蜗杆状刀具 的方法，在内齿轮的热处理之后在该齿轮上执行上述研磨处理以精确 地对该齿轮的齿面进行抛光。在上述打磨方法中，使得圆盘状的圆盘 打磨机与圆筒蜗杆状刀具啮合以进行打磨。本发明还涉及一种用于此 目的的打磨设备，以及安装有该打磨设备的内齿轮磨床。

背景技术

在常见的齿轮制造方法中，齿轮首先通过包括钻孔处理和铣齿处 理(齿轮成形机处理)的处理由预定形状的材料形成。然后对由此处理过 的齿轮进行热处理，接着除去热处理产生的褶皱等(通过研磨处理)对受 热齿轮进行抛光。使用诸如WA磨轮以及超硬磨轮(例如金刚石磨轮 和CBN磨轮)之类的刀具的各种传统式齿廓研磨方法已用来对经过热 处理的齿轮的齿面进行有效抛光。用于此目的的刀具具有对应于待研 磨的齿轮的形状的各种形状。刀具的这些形状的一些示例包括外齿轮 状、内齿轮状以及蜗轮状。

在各种类型的齿轮中，内齿轮通常用于例如汽车传动机构的装置。 对精确度提高的需求日益增长。在这种情况下，非专利文献1公开了 一种齿廓研磨方法。所公开的该方法目的在于利用圆筒蜗杆状刀具对 内齿轮的齿面进行研磨和抛光。

[非专利文献1]由Shigeru HOYASHITA撰写的日本机械工程师学 会(C辑)期刊″Barrel Worm-Shaped Tool with Conjugate Cutting-Edge Profile Generated from Tooth Profile of Internal Gear(具有内齿轮的齿廓 产生的成对切削刀刃齿廓的圆筒蜗杆状刀具)″，1996年1月第62卷， 第593期，第284至290页。

发明内容

本发明要解决的问题

非专利文献1提出了一种计算圆筒蜗杆状刀具的切削刀刃轮廓的 方法。应注意的是，需要根据圆筒蜗杆状刀具的使用频率来对其进行 打磨(再成形)。因此，还可将圆筒蜗杆状刀具的高精度打磨看作是有助 于制造优质内齿轮的一个因素。

因此，本发明旨在实现上述目的。更具体而言，本发明的目的是 提供一种以高精度打磨在内齿轮的齿面研磨过程中所使用的圆筒蜗杆 状刀具的方法和设备。本发明还设计用于提供安装有此类打磨设备的 内齿轮磨床。

解决问题的手段

根据本发明第一方面用于实现上述目的的打磨圆筒蜗杆状刀具的 方法是对圆筒蜗杆状刀具进行打磨，该圆筒蜗杆状刀具形成用于对内 齿轮进行研磨，并具有从其轴向上的两端部朝其中间部分逐渐增大的 直径。通过使得圆盘状的圆盘打磨机与圆筒蜗杆状刀具啮合来执行上 述打磨。该方法的特征如下。使得圆筒蜗杆状刀具围绕刀具旋转轴旋 转，该刀具旋转轴被布置为与用于内齿轮的竖直工作旋转轴成预定轴 交角。使得圆盘打磨机围绕打磨机旋转轴旋转，该圆盘打磨机以与内 齿轮的螺旋角相等的角度而布置。使得相互啮合且均旋转的圆筒蜗杆 状刀具和圆盘打磨机在水平面内相对彼此回转。

根据本发明第二方面的以实现上述目的的打磨圆筒蜗杆状刀具的 方法的特征如下。在根据本发明第一方面的打磨圆筒蜗杆状刀具的方 法中，使得圆盘打磨机围绕竖直打磨机回转轴旋转。

根据本发明第三方面的以实现上述目的的打磨圆筒蜗杆状刀具的 方法的特征如下。在根据本发明第一方面的打磨圆筒蜗杆状刀具的方 法中，使得圆盘打磨机围绕竖直打磨机旋转轴旋转，该竖直打磨机旋 转轴平行于工作旋转轴，并经过圆盘打磨机的中心。圆筒蜗杆状刀具 和圆盘打磨机在水平面内线性移动。

根据本发明第四方面以实现上述目的的打磨圆筒蜗杆状刀具的方 法的特征如下。在根据本发明第一方面的打磨圆筒蜗杆状刀具的方法 中，使得圆盘打磨机移动，以至于在圆盘打磨机回转时在竖直方向上 振动。

根据本发明第五方面以实现上述目的的打磨圆筒蜗杆状刀具的方 法的特征如下。在根据本发明第一方面的打磨圆筒蜗杆状刀具的方法 中，使得圆盘打磨机围绕工作旋转轴并在内齿轮的周向上回转。