[发明专利]带有触摸输入功能的保护面板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及带有触摸输入功能的保护面板及其制造方法，该保护面板构成为将一表面侧基板以及一背面侧基板以它们各自的电阻膜相距规定间隔地对置的方式连接，并利用通孔使上述电阻膜的电极和外部端子通电连接，其中，上述表面侧基板在背面一侧形成有上述电阻膜，且周缘部被装饰，而上述背面侧基板包括至少玻璃板，并在表面一侧形成有上述电阻膜，在周缘部形成有通电用通孔。 

背景技术

在像上述这样的带有触摸输入功能的保护面板中，有些保护面板在由树脂板或玻璃板等构成的背面侧基板(非触摸侧基板)的通孔中注入作为连接剂的导电浆料并插入导电销(铆钉)，从而形成可使外部端子与分别在表面侧基板(触摸侧基板)和背面侧基板上形成的电阻膜的电极通电连接的通电部(例如，参照专利文献1)。 

专利文献1：WO2005/114367号公报 

在上述结构中，虽然通过连接剂的粘着力防止导电销脱落来保持与电阻膜电极的通电连接状态，但若单纯依靠连接剂的粘着力的话，保持力弱，难以长期维持导电销与电阻膜电极的连接状态，在耐用性方面尚有改进的余地。因此，考虑对背面侧基板采用树脂板，在背面侧基板的通孔中压入导电销，从而可借助通孔内壁与导电销之间产生的压力以及连接剂的粘着力来长期维持导电销与电阻膜电极的连接状态，谋求耐用性的提高。 

此外，还考虑对背面侧基板采用由热塑性树脂构成的树脂板，通过超声波熔融将导电销压入背面侧基板的通孔中，从而在将导电销压入背面侧基板的通孔中之时，可有效抑制背面侧基板上产生龟裂或裂纹的危险。 

另一方面，众所周知如果对背面侧基板使用与树脂板相比强度和透过率(透光率，以下均同)俱佳的钠玻璃、硼硅玻璃、强化玻璃等玻璃板，那么可获得作为保护面板的高强度和高视觉辨认度。并且，获得高强度则有望将背面侧基板做薄而达到保护面板的薄型化。 

但是，由于背面侧基板是厚度为0.2～3.0mm左右的薄的物体，所以将玻璃板用于背面侧基板时，若将导电销压入背面侧基板的通孔中，那么该压入使得背面侧基板上产生龟裂或裂纹的可能性高。并且，当将玻璃板用于背面侧基板时，不能通过超声波熔融将导电销压入背面侧基板的通孔中，因而无法降低由压入导致的在背面侧基板上产生龟裂或裂纹的可能性。 

发明内容

本发明的目的在于对背面侧基板使用玻璃板，致力于保护面板的薄型化，同时，有效抑制将导电销压入背面侧基板的通孔中时在背面侧基板上产生龟裂或裂纹的危险性。 

为达到上述目的，根据本发明的带有触摸输入功能的保护面板的第一特征结构在于：构成为将一表面侧基板以及一背面侧基板以它们各自的电阻膜相距规定间隔地对置的方式连接，并利用通孔使上述电阻膜的电极与外部端子通电连接，上述表面侧基板在背面一侧形成有上述电阻膜，且周缘部被装饰，上述背面侧基板包括至少玻璃板，并在表面一侧形成有上述电阻膜，在周缘部形成有用于通电的通孔，往上述通孔中注入导电性粘接剂，使保护部件介于导电销与上述通孔的内壁之间，其中，上述导电销插在上述通孔中，以便一端部与被注入的上述导电性粘接剂接触。 

根据本特征结构，将导电销隔着保护部件插入到采用玻璃板的背面侧基板的通孔内。由此，更可靠地防止了导电销从通孔内脱落，从而即使以压入的方式来进行上述插入，通孔的内壁也能得到保护部件的保护。结果，不但能够将玻璃板用于背面侧基板，而且还能通过将导电销压入背面侧基板的通孔内而有效地抑制在背面侧基板产生龟裂或裂纹的危险。 

而且，如果对保护部件采用热塑性树脂，那么不管背面侧基板使用 的是玻璃板，照样可以通过超声波熔融将导电销隔着保护部件压在背面侧基板的通孔内。由此，通过这样的压入，可进一步地抑制在背面侧基板产生龟裂或裂纹的危险。 

因此，由于将强度及透过率皆高于树脂板的玻璃板用于背面侧基板，所以不但能获得薄且视觉辨认度高的保护面板，而且还能在将导电销压入背面侧基板的通孔内时有效地抑制在背面侧基板产生龟裂或裂纹的危险，结果，能够提高谋求薄型化及高视觉辨认度的带有触摸输入功能的保护面板的生产率。 

根据本发明的带有触摸输入功能的保护面板的第二特征结构在于：由上述导电性粘接剂和插入到上述通孔中的上述导电销形成可使上述电阻膜的电极与外部端子通电连接的通电部。