[发明专利]显示面板的制造装置及制造方法有效
申请号: | 200880013295.9 | 申请日: | 2008-03-17 |
公开(公告)号: | CN101669157A | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 吉田德生 | 申请(专利权)人: | 夏普株式会社 |
主分类号: | G09F9/00 | 分类号: | G09F9/00;G02F1/13;G02F1/1333 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龙 淳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 显示 面板 制造 装置 方法 | ||
1.一种显示面板的制造装置,包括分别具有加压面的一对加压夹具,该一对加压夹具的加压面彼此相互重叠,将分别界定出显示区域的一对薄膜基板,以经由布置在该一对薄膜基板间所述显示区域周围的密封材使所述各个显示区域彼此重叠的方式夹持在该一对加压夹具的各个加压面之间,由此使该一对薄膜基板成形为曲面状,其特征在于:
所述一对加压夹具中的至少一个具有多个所述加压面,该各个加压面设置为具有彼此不同的曲率半径且能相互切换。
2.根据权利要求1所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
在所述具有多个加压面的一加压夹具中,该各个加压面形成为凹面。
3.根据权利要求1所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
所述一对加压夹具连续设置有多对。
4.根据权利要求1所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
所述具有多个加压面的至少一加压夹具,构成为通过使该加压夹具旋转来切换接触所述一对薄膜基板的加压面。
5.根据权利要求1所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
不具有多个所述加压面的另一加压夹具,设置为该一个加压面能够变形为规定的曲率半径。
6.根据权利要求5所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
在所述不具有多个加压面的另一加压夹具中,该一个加压面由膨胀收缩自如的气袋表面构成。
7.根据权利要求6所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
所述气袋由硅橡胶制成,
该显示面板的制造装置,具有用来使离型膜连续地介于由所述气袋构成的加压面和所述一对薄膜基板之间的放卷辊及卷绕辊。
8.根据权利要求1所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
在所述一对薄膜基板,分别至少沿着长度方向界定出多个所述显示区域,
该显示面板的制造装置是使所述一对薄膜基板连续成形的连续卷轴式装置。
9.根据权利要求8所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
所述一对加压夹具连续设置有多对,
所述各一对加压夹具,设置为能够沿着所述一对薄膜基板的行进方向前后移动。
10.根据权利要求1所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
所述具有多个加压面的至少一加压夹具相对于紫外线而言是透明的,
在所述具有多个加压面的至少一加压夹具的没有接触所述一对薄膜基板的一侧,设置有用来使所述密封材固化的紫外线灯。
11.根据权利要求10所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
在所述具有多个加压面的至少一加压夹具的周围,设置有用来不让来自所述紫外线灯的紫外线向外部漏出的遮光壁。
12.根据权利要求1所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
所述一对加压夹具中的至少一个设置为能够对所述密封材进行加热。
13.根据权利要求1所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
所述一对加压夹具中的至少一个是由刚体制成的,
所述由刚体制成的加压夹具的加压面被硅橡胶覆盖,
该显示面板的制造装置,具有用来使离型膜连续地介于被所述硅橡胶覆盖的加压面和所述一对薄膜基板之间的放卷辊及卷绕辊。
14.根据权利要求1所述的显示面板的制造装置,其特征在于:
所述一对加压夹具中的至少一个是由刚体制成的,
该显示面板的制造装置,具有用来使缓冲膜连续地介于所述由刚体制成的加压夹具的加压面和所述一对薄膜基板之间的放卷辊及卷绕辊。
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