[发明专利]电子照相感光构件、处理盒及电子照相设备

说明书

技术领域

本发明涉及电子照相感光构件和具有该电子照相感光构件 的处理盒及电子照相设备。

背景技术

电子照相感光构件(下文中有时简称为“感光构件”或“感光 鼓”)通常用于电子照相图像形成方法，所述方法由充电步骤、 曝光步骤、显影步骤、转印步骤和清洁步骤组成。在该电子照 相图像形成方法中，通过除去转印步骤后残留在电子照相感光 构件上的称作转印残余调色剂的调色剂，来清洁电子照相感光 构件圆周面的清洁步骤，是获得清晰图像的重要步骤。在使用 清洁刮板的清洁方法中，清洁通过用清洁刮板摩擦电子照相感 光构件来进行。根据清洁刮板与电子照相感光构件之间产生的 摩擦力，可产生例如清洁刮板震动和清洁刮板翘起的现象。这 里的刮板震动是清洁刮板通过清洁刮板与电子照相感光构件圆 周面之间大的摩擦阻力而振动的现象。另一方面，清洁刮板翘 起是清洁刮板沿电子照相感光构件移动方向反转的现象。

随着电子照相感光构件表面层的耐磨耗性的增强，换言之， 随着电子照相感光构件圆周面变得更加耐磨耗，清洁刮板和电 子照相感光构件的这些问题似乎变得更加显著。通常和经常通 过浸涂法形成有机电子照相感光构件表面层，换言之，电子照 相感光构件圆周面趋于平坦和光滑地形成。因此，清洁刮板与 电子照相感光构件圆周面彼此接触的接触面积增大，提高了它 们之间的摩擦阻力。结果，上述问题可能变得更加显著。

近年来，为改进图像质量，已经使调色剂颗粒尺寸越来越 小。随着调色剂颗粒尺寸下降，调色剂颗粒与感光鼓接触处的 接触面积增大。因此，每单位质量的调色剂与感光鼓表面的粘 合力增大。结果，感光鼓表面的清洁性下降。为防止和抑制调 色剂通过清洁刮板滑落，增加清洁刮板的接触压力是必要的。 然而，感光鼓表面如上所述非常均匀地形成，并显示对清洁刮 板的高粘合性。为结构原因，更加容易发生例如刮板震动和刮 板翘起的问题。特别地，由于在高湿环境中摩擦系数增加，这 些问题更加显著地发生。

作为克服涉及清洁刮板和电子照相感光构件的这些问题 (清洁刮板震动和清洁刮板翘起)的方法之一，已经提出了适度 粗糙化电子照相感光构件表面的方法。

粗糙化电子照相感光构件表面的方法的实例如下。日本专 利申请特开S52-26226(专利文献1)公开了通过在表面层中添加 颗粒来粗糙化电子照相感光构件表面的技术。日本专利申请特 开S57-94772(专利文献2)公开了通过用金属制金属丝刷抛光表 面层表面来粗糙化电子照相感光构件表面的技术。日本专利申 请特开H1-99060(专利文献3)公开了通过使用特定清洁装置和 调色剂来粗糙化有机电子照相感光构件表面的技术。日本专利 申请特开2001-066814(专利文献5)公开了通过使用膜形抛光材 料抛光表面层表面来粗糙化电子照相感光构件表面的技术。 WO2005/93518小册子(专利文献4)公开了通过喷砂加工(blast treatment)粗糙化电子照相感光构件圆周面的技术。该小册子公 开了具有预定形式凹坑的电子照相感光构件，从而改善了在高 温/高湿环境下可能出现的问题，例如图像缺失和调色剂转印 性。日本专利申请特开2001-066814(专利文献5)进一步公开了 通过使用具有井形凹凸的压模机(stamper)压缩成型来加工电子 照相感光构件表面的技术。

另一方面，提出了另一种克服涉及清洁刮板和电子照相感 光构件问题(清洁刮板震动和清洁刮板翘起)的方法。这是赋予 电子照相感光构件表面以润滑性的方法。赋予电子照相感光构 件表面润滑性的方法大致分为两类。一类是从外部向感光构件 表面施涂润滑剂的方法。另一类是将润滑剂引入表面层中的方 法。

日本专利申请特开2002-341572(专利文献6)公开了向感光 构件表面施涂润滑剂的方法，所述润滑剂为金属皂如硬脂酸锌。 另一方面，日本专利申请特开H07-013368(专利文献7)提出了添 加硅油，日本专利申请特开H11-258843(专利文献8)提出了添加 氟油(fluorine oil)，以改进感光构件表面的润滑性。日本专利申 请特开H5-72753(专利文献9)提出了使用聚碳酸酯树脂作为表 面层粘结剂的方法，所述聚碳酸酯通过硅氧烷链与聚碳酸酯主 链的共聚合得到。

发明内容