[发明专利]人造毛发及其生产方法

说明书

本发明涉及人造毛发，尤其涉及可应用于生产假发、制造增发或者用作玩 偶的毛发等等的毛发。

正如所知的，人造毛发由合成材料制成的单丝制成。通常分散在丝中的颜 料决定了丝以及形成的人造毛发的颜色。

已知人造毛发的丝为单丝，该单丝通过挤出诸如聚酯、尼龙或时装用丙烯 腈系纤维这样的合成材料而获得。

已知人造毛发的粗度在0.025mm和0.09mm之间变化，这取决于已制成的人 造毛发的实际应用。用于玩偶的人造毛发可具有0.025mm或更大的直径，然而 人用的人造毛发为了具有足够的机械强度应该具有至少0.06mm的直径。因为， 具有0.05mm或更小直径的人造毛发似乎强度不够并且在梳理毛发时有脱落的风 险。

由于欧洲人种的天然人发通常具有大约0.05mm直径并且已知的人用的人造 毛发通常更粗，所以天然人发和人造毛发的性能将会不同，该不同肯定是不希 望有的。

尤其当单丝由聚酰胺或共聚酰胺制成时，已知人造毛发的另一劣势在于： 将在特殊条件下或者在使用特定调理剂时颜料从单丝中迁移出，其结果是，人 造毛发将失去颜色或者人造毛发中可产生色差。

已知人造毛发的另一劣势在于：对于以一定角度入射的光具有所谓的“假 的光反射”。特别是，暗色的人造毛发可由于这样的假的反射而具有橙色辉光， 这是非常不希望有的。上述假的反射尤其在其单丝以聚酯或尼龙为基础制成的 人造毛发中观测到。

本发明的目的在于克服上述的和其它劣势中的一个或几个。

为此，本发明涉及主要包含两根或更多根丝的人造毛发，所述丝相互捻合 或编合和/或所述丝设有公共涂层。

本发明的一个优势在于：纤维能够制得较细。因为，通过捻合或编合人造 毛发的丝，获得了人造毛发，这样的人造毛发在同轴方向上的强度比已知的具 有可比直径的人造毛发强度更大。

当不同的纤维一起封装于公共涂层内时可获得相同的效果。

因此，可以制造本发明的人造毛发，该人造毛发的直径等于或小于0.05毫 米并且强度比得上天然的人头发的强度或者更大。

优选地，将这些纤维相互捻合或者编合，并且这些纤维周围具有公共涂层。

这个优选实施方案的一个优势在于，人造毛发的结构与天然毛发的结构非 常相似，正如所知的，所述天然毛发由被一些片状物环绕的数根螺旋形捻合的 角蛋白纤维构成。试验已经证明，本发明的人造毛发的性能与天然头发的性能 非常相似。

优选地，在涂层中提供颜料，这些颜料共同决定人造毛发的颜色。

试验已经证明，在人造毛发的涂层中提供颜料，并且颜料从而接近人造毛 发的外表面，这引起很少或不引起假的反射，结果人造毛发将总是看起来自然。

在涂层中提供颜料的另一优势在于：颜料能够以稳定的方式分散在涂层中， 由此极大地限制了颜料的迁移或流动的风险。

为了更好地解释本发明的特点，将参照附图描述本发明的人造毛发的下列 优选实施方案，所述实施方案仅作为实例，而不以任何方式起限定作用，附图 中：

图1用透视法显示了本发明的人造毛发；

图2代表图1的一种变型；

图3代表图1的另一种变型。

图1代表了本发明的人造毛发1，该人造毛发1由至少两根并且在该情况下 为三根的相互捻合的丝2组成。

丝2优选由下列合成材料中的一种或几种的单聚物或共聚物制成：聚酯 (PE)、尼龙(PA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、时装用丙烯腈系纤维聚对苯二甲酸丁基酯(PBT)、聚乙烯、聚甲醛(POM)、聚四氟乙烯(PTFE)、芳 香族聚酰胺(芳族聚酰胺，例如)，由此颜料分散或不分散于合成丝2。

在丝2包含尼龙(PA)的情况下，这优选为以下类型之一的PA：PA6、PA6.6、 PA11、PA12、PA6/12、PA6.10、PA4.6、PA6/6.6、PA6.12、PA66或PE。

显然，通过捻合这些丝2获得了人造毛发1，它在同轴方向上的强度比具有 呈非捻合或非加捻形状的相同丝2的人造毛发的强度大，结果是，本发明的人 造毛发1的粗度可被限制到小于0.06mm，并且优选限制到小于0.05mm，而人造 毛发在同轴方向上的强度不会比天然的人头发的强度小。