[实用新型]钛厂化验、计量、生产一体化作业计算机网络系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钛厂化验、计量、生产一体化网络系统。

背景技术

钛厂所需化验数据量繁多，要求数据准确性高，及时性强，若现场化验、计量数据出现错误，很容易产生原料配方不够准确，对人体、设备产生危害。目前钛厂的化验及计量均与生产系统完全脱离，现场所得到的数据，都是采用了：现场采样、将样本送至化验室、化验室分析样本数据、将分析后的样本数据做成人工报表返回资料库及现场。化验中心仅是靠人工来做数据采集、分析，缺乏合理性、实时性及准确性。该方案比较落后，增加了人力劳动强度，人工处理返回数据速度慢，不能达到现场立刻返回数据值的要求，并且由于经过了多次人工处理，样本数据可能会有一定程度上的污染，造成数据差错。为降低原有方案的人工重复劳动，减少差错，提高效率，因此本申请的技术方案专门对原有的钛厂落后的化验、计量系统进行改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种钛厂化验、计量、生产一体化作业计算机网络系统，以克服现有技术存在的人力劳动强度大，人工处理返回数据速度慢，差错多，效率低的不足。

本实用新型采用如下技术方案：计算机处理中心与计量和化验系统连接，计量和化验系统与生产现场系统连接，生产现场系统与生产管理系统连接，生产管理系统与文档处理系统连接，文档处理系统与计算机处理中心连接，连接采用通信线缆，构成完整的计算机网络线路及作业系统。

工作时，计量和化验系统自动指令生产现场系统采集样本，并输送到计量和化验系统进行计量、化验，输入数据到计算机处理中心进行数据分析和对比，其结果又输送到计量和化验系统，计量和化验系统根据结果确定下一步的工作：①如果该结果符合要求，则由计算机处理中心将数据传输到文档系统进行资料编报存档，并将资料传输到生产管理系统，由生产管理系统指令生产现场系统进行配料，其配料情况又通过网络反馈给生产管理系统；②如果该结果不符合要求，则重新采集样本及计量、化验，并输入数据到计算机处理中心进行数据分析和对比，其结果又输送到计量和化验系统，由计量和化验系统根据结果确定下一步的工作。以上工作过程的频次根据实际生产情况确定，该系统可以连续工作。

本实用新型与现有技术相比，构建了钛厂化验、计量、生产系统管控一体化网络，利用计算机进行数据处理和传输，能够很好地解决数据准确性、数据及时性、数据量的问题，提高了生产效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的网络连接示意图。

图2为本实用新型的工作流程示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：它包括计算机处理中心1、计量和化验系统2、生产现场系统3、生产管理系统4、文档处理系统5，计算机处理中心1与计量和化验系统2连接，计量和化验系统2与生产现场系统3连接，生产现场系统3与生产管理系统4连接，生产管理系统4与文档处理系统5连接，文档处理系统5与计算机处理中心1连接，各连接采用通信线缆，构成完整的计算机网络电路及作业系统。