[实用新型]一种适用于外转子电机制作的滚筒支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在制作电机时所使用的支架，特别是涉及一种适用于外转子电机制作的滚筒支架。

背景技术

随着电子和机械技术的发展，外转子电机应用的范围日益广泛。目前，在制作外转子电机的转子时，是先将电机外壳固定住，然后在其内侧嵌装上磁钢。由于工艺水平及成本的限制，通常采用体积较小的块状磁钢，这种分块嵌入的方法就要求经常转动电机外壳。目前，大多数生产厂家是将电机外壳放置于地面上，工作人员蹲着安装磁钢，这会容易疲劳，造成了工作效率的大幅降低。为了克服这个缺点，人们又将电机外壳放置在工作台上，让工作人员站立着安装，但此时需要起吊来转动电机外壳，因此又增加了起吊装置的投入成本，并且电机外壳转动需耗费大量时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，能大幅提高外转子电机制作的工作效率，节省生产成本的适用于外转子电机制作的滚筒支架，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样构成的：它包括支撑平台1和电机外壳，在支撑平台1的上方水平设置有两个相互平行的滚筒2，两个滚筒2上相近两点的距离小于电机外壳的直径，在滚筒2的中心线上设有转轴3，转轴3的两端部与设在支撑平台1上的支架4活动连接。

上述的适用于外转子电机制作的滚筒支架中，所述的两个滚筒2的半径相同，且设置在同一水平面。

前述的适用于外转子电机制作的滚筒支架中，在一个转轴3的一端固定有链轮5，链轮5通过传动轮13和传动轴7后与摇把8连接，链轮5和传动轮13之间通过滚子链6连接。

前述的适用于外转子电机制作的滚筒支架中，在支撑平台1上设有滑动轨道9，支架4的下端设在滑动轨道9内，在支撑平台1的端部和支架4上各固定有一个调节螺母10，两个调节螺母10之间连接有调节螺钉11。

前述的适用于外转子电机制作的滚筒支架中，所述的转轴3和支架4之间设有轴承12。

由于采用上述技术方案，本实用新型结构简单。将电机外壳放置于两个滚筒之间，工作人员即可站立着安装磁钢，并且只需转动摇把8就能转动电机外壳，与现有技术相比，本实用新型减轻了安装人员的工作强度，大幅提高了外转子电机制作的工作效率，同时不需使用起吊装置，就能轻易的转动电机外壳，节省了生产成本和转动耗费的时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是图2的侧视图；

附图标记：

1-支撑平台，2-滚筒，3-转轴，4-支架，5-链轮，6-滚子链，7-传动轴，8-摇把，9-滑动轨道，10-调节螺母，11-调节螺钉，12-轴承，13-传动轮。

具体实施方式

本实用新型的实施例：本适用于外转子电机制作的滚筒支架的结构如图1、图2和图3所示，它包括支撑平台1和电机外壳，支撑平台1可以采用工厂在生产过程中常用且结构牢固的工作台，电机外壳可采用常规工艺制作或购买市场上的成品，在支撑平台1的上方水平安装两个相互平行的滚筒2，并使两个滚筒2上相近两点的距离小于电机外壳的直径，在每个滚筒2的中心线上均安装一根转轴3，将转轴3的两端部与安装在支撑平台1上的支架4活动连接，使得转轴3两端部架放在支架4上，且转轴3和滚筒2可以转动。为了使本适用于外转子电机制作的滚筒支架在使用时，放置在其中部的电机外壳更加稳定，所述的两个滚筒2的半径可以制作成相同的尺寸，且将滚筒2安装在同一水平面上。为了更加方便地转动电机外壳，可在一个转轴3的一端固定一个链轮5，将链轮5通过一个传动轮13和传动轴7后与一个摇把8连接，链轮5和传动轮13之间可通过滚子链6连接，链轮5、滚子链6、传动轴7、传动轮13均可采用现有市售的成品，摇把8可制作成圆盘形。为了方便调整和固定两个滚筒2之间的距离，可在支撑平台1上安装两条滑动轨道9，将一对支撑同一个滚筒2的支架4(如图1、图2和图3所示的是一对支架4安装在滑动轨道9内的情况)或全部支架4的下端安装在滑动轨道9内，在支撑平台1的端部和支架4上各焊接一个调节螺母10，并在两个调节螺母10之间连接一根调节螺钉11。为了使转轴3的旋转更加顺利，可在所述的转轴3和支架4之间安装轴承12。

本适用于外转子电机制作的滚筒支架在使用时，由于安装在支撑平台1端部的调节螺母10是固定的，则可以通过转动调节螺钉11，使支架4在滑动轨道9上移动，从而精确调整两个滚筒2之间的平行度。将电机外壳放置在两个滚筒2之间，工人即可站立着安装磁钢。在工人安装完电机外壳内径向的一排磁钢后，可摇转摇把8来转动滚筒2，达到转动电机外壳的目的。