[实用新型]用于酶法生产7-氨基头孢烷酸的氧化反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种氧化反应装置，尤其涉及一种用于酶法生产7-氨基头孢烷酸的氧化反应装置。

背景技术

7-氨基头孢烷酸的英文简称是7-ACA，他是目前国内生产头孢类抗生素的重要中间体。

国内一般采用化学法生产7-ACA，也有部分厂家使用酶法来生产7-ACA。酶法生产7-ACA时，在氧化和酰化反应中，需要根据反应需要不停地向罐内补加氨水，以调节反应的PH值，一般采用自控系统来控制加氨水的量。而补加氨水的动力来自于氨水高位槽的液位差。或者向氨水高位槽内通入压缩空气，以提供补加氨水的动力。

传统的加氨水方式有以下不足：氨水进罐后易造成局部过碱，导致反应罐内的酶活性下降(因酶在强碱溶液中易失活)，同时局部过碱也容易造成罐内的原料和产品降解，使产率下降；当罐内压力较高时，氨水高位槽需要增加更高的压力才能将氨水加到罐内，这样既不安全，也不经济；由于罐内通入氧气，罐内会产生大量泡沫，把酶和料液顶起来，导致跑料冒料，而不易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够避免以上问题的用于酶法生产7-氨基头孢烷酸的氧化反应装置。

为了达到上述目的采用以下技术方案：氨水高位槽顶部设置有进氨水管和平衡管，平衡管的另一端与氧化反应罐上部相通，且在靠近氧化反应罐一端的平衡管上设置有排气管，氨水高位槽下端通过出氨水管与循环泵进口相连，氧化反应罐下部通过循环管A与循环泵进口相连，且在循环管A上排污管，循环泵的出口通过循环管B与氧化反应罐内部的加氨分布器相通，氧化反应罐上部设置用加料口，加料口上设置有密封装置，氧化反应罐内设置有搅拌装置，氧化反应罐内上部设置有加氨分布器，氧化反应罐内下部设置有过滤装置。

加氨分布器是由一圈内侧设置有加料孔的钢管组成的。

搅拌装置为机械搅拌装置，包括位于氧化反应罐上方的电动机，连接杆进入氧化反应罐且穿过加氨分布器，连接杆上的叶片位于过滤装置之上。

氨水经过料液稀释后加到氧化罐的料液内，避免了氨水直接与酶接触，酶的活性得到了很好的保护。平衡管的设计使氨水高位槽和氧化反应罐内的压力保持一致，避免了因为氧化反应罐内的压力波动导致补加氨水出现波动的情况。环形加氨分布器的设计能够将罐内反应产生的泡沫压下，避免跑料冒料，使酶能够充分参与反应，提高转化率。同时加氨分布器还可以将料液向上喷出，起到清洗罐顶的作用。

附图说明

附图为本实用新型用于酶法生产7-氨基头孢烷酸的氧化反应装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例

一种用于酶法生产7-氨基头孢烷酸的氧化反应装置。包括氨水高位槽1、氧化反应罐2、循环泵3、检测自控系统，氨水高位槽顶部设置有进氨水管4和平衡管5，进氨水管上设置有阀门，平衡管的另一端与氧化反应罐上部相通，平衡管上设置有阀门，且在靠近氧化反应罐一端的平衡管上设置有排气管6，氨水高位槽下端通过出氨水管11与循环泵进口相连，氧化反应罐下部通过循环管A 7与循环泵进口相连，且在循环管A上设置排污管9，循环泵的出口通过循环管B8与氧化反应罐内部的加氨分布器10相通，氧化反应罐上部设置有加料口，加料口上设置有密封装置；氧化反应罐内上部设置有加氨分布器，加氨分布器是由一圈内侧设置有加料孔的钢管组成的；氧化反应罐内下部设置有过滤装置12；氧化反应罐内设置有机械搅拌装置13，包括位于氧化反应罐上方的电动机，连接杆进入氧化反应罐且穿过加氨分布器，连接杆上的叶片位于过滤装置之上。

使用时，氧化反应罐进料后，开启搅拌装置，料液通过过滤装置和循环管A进到循环泵中，固定化酶仍然留在罐中。通过循环泵增压后，料液再通过循环管B和加氨分布器进入到氧化反应罐中。氨水通过氨水高位槽进入循环泵，经过增压和料液稀释后，通过加氨分布器进入到氧化反应罐中。氨水高位槽和氧化反应罐通过平衡管保持压力一致。氧化罐的罐压通过排气管进行调节。