[实用新型]一种固定柱及具有该固定柱的LED模块

说明书

技术领域

本实用新型属于LED(Light Emitting Diode，发光二极管)显示屏技术领域，尤其涉及一种固定柱及具有该固定柱的LED模块。

背景技术

目前，LED显示屏被广泛应用，其主要由多个LED模块拼装组合而成。每一个LED模块具有PCB板(Printed Circuit Board，印刷电路板)，于PCB板上焊接固定有固定柱，通过该固定柱可将其他元器件固定在PCB板上。

如图1及图2所示，是现有的一种LED模块所采用的固定柱结构。该固定柱100具有螺柱101、底盘102及定位柱103。底盘102位于螺柱101的一端，其直径大于螺柱101的直径，从而在底盘102与螺柱101的连接部位形成一个台阶。定位柱103位于底盘102的一端，呈圆柱状，并且其直径小于底盘102以及螺柱101的直径。于PCB板200上开设有形状与定位柱103形状相适配的圆形通孔(图中未示出)，固定柱100的定位柱103插入PCB板200的通孔内，底盘102贴合于PCB板正面，并且底盘102以及部分螺柱101作为焊接部位104与PCB板200上的焊盘201通过焊锡焊接在一起。

在实际操作中，由于上述固定柱100的定位柱103呈圆柱状、PCB板上的通孔呈圆形，因此，常因电动工具的力矩过大或反复安装而使固定柱100容易出现松脱、打滑现象，从而导致焊接不牢固，易损坏PCB板200。此外，由于上述固定柱100的底盘102较大，因此焊接固定柱100的焊接位较大，使PCB板200的焊盘201过大，占踞较多面积，焊接时，浪费太多焊锡，增加成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可与PCB板牢固装配的固定柱。

本实用新型所要解决的另一个技术问题在于提供一种具有上述固定柱的LED模块，其可有效解决因电动工具的力矩过大或反复安装导致焊接不牢固，易损坏PCB板的问题。

对于本实用新型的固定柱来说，上述技术问题是这样加以解决的：该固定柱具有螺柱及位于螺柱一端的定位柱，所述定位柱的横截面轮廓为非圆形。

对于本实用新型的LED模块来说，上述技术问题是这样加以解决的：该LED模块具有PCB板，于PCB板上焊接固定有固定柱，所述固定柱具有螺柱及位于螺柱一端的定位柱，PCB板上开设有形状与定位柱形状相适配的通孔，定位柱穿设于PCB板的通孔内，并且其横截面轮廓为非圆形。

与现有技术相比较，由于上述固定柱的定位柱的横截面轮廓为非圆形，因此，其与PCB板装配时可产生卡位阻力，在实际操作中，可有效解决因电动工具的力矩过大或反复安装使固定柱易出现松脱、打滑现象，从而导致焊接不牢固，易损坏PCB板的问题。

附图说明

图1是现有固定柱的立体示意图。

图2是图1中所示的固定柱与PCB板的组合示意图。

图3是本实用新型实施例提供的固定柱的立体示意图。

图4是图3中所示的固定柱另一角度的立体示意图。

图5是图3中所示的固定柱与PCB板的组合示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3至图5所示，是本实用新型的一较佳实施例。该LED模块具有PCB板1，于PCB板1上焊接固定有固定柱2。所述固定柱2具有螺柱21及位于螺柱21一端的定位柱22，PCB板1上开设有形状与定位柱22形状相适配的通孔11，所述定位柱22的横截面轮廓为非圆形。固定柱2安装至PCB板1上时，定位柱22穿设于PCB板1的通孔11内，螺柱21底端贴合于PCB板2的正面。由于上述固定柱2的定位柱22的横截面轮廓为非圆形，因此，其与PCB板1装配时可产生卡位阻力，在实际操作中，可有效解决因电动工具的力矩过大或反复安装使固定柱2易出现松脱、打滑现象，从而导致焊接不牢固，易损坏PCB板1的问题。

上述定位柱22的横截面形状可以是各种多边形、椭圆形、腰形等，从加工的难易程度以及成本方面考量，上述定位柱22的横截面形状优选腰形，本实施例中的定位柱22的横截面形状即为腰形。

在本实施例中，定位柱22的外径小于螺柱21的直径，在定位柱22穿过PCB板1的通孔11后，固定柱2与PCB板1的焊接位3位于PCB板1的背面。这样，可以合理地利用PCB板1的有效面积，大大减少焊锡的使用，从而节约成本。